Cтраница 3
Приведенные формулы ( 245) - ( 249) относятся к процессу холодной прокатки достаточно широкой полосы. Теория захвата смазки при горячей прокатке находится в состоянии разработки. [31]
Датчик предназначен для автоматического непрерывного бесконтактного измерения толщины движущейся металлической ленты в процессе холодной прокатки. [32]
В случае прокатки тонких полос, обладающих большим сопротивлением деформации, в процессе холодной прокатки наблюдается упругое сплющивание валков в очаге деформации. При этом увеличивается длина дуги контакта, а следовательно, и контактная площадь. [33]
Радиоизотопный измеритель толщины проката предназначен для непрерывного измерения движущейся стальной ленты в процессе холодной прокатки. [34]
![]() |
Измерение временного сопротивления технически чистого железа в зависимости от скорости деформации при комнатной температуре. [35] |
Основной фактор, влияющий на изменение механических характеристик металлов и сплавов в процессе холодной прокатки - величина суммарной степени обжатия. С увеличением степени деформация происходит упрочнение металла, обусловленное отсутствием процессов рекристаллизации и возврата в его структуре. [36]
Целесообразность замены горячекатаного листа холоднокатаным в конструкциях машин объясняется тем, что в процессе холодной прокатки листа улучшаются его механические свойства и повышается точность по допускам. Вследствие дефицита холоднокатаного листа конструкторы в ряде случаев вынуждены применять горячекатаную листовую сталь больших толщин, чем необходимо по условиям расчета узлов и деталей, что приводит к перерасходу металла, утяжеляет изделия. [37]
Существует много разновидностей станов ХПТ, отличающихся друг от друга конструктивным исполнением и некоторыми особенностями процесса холодной прокатки труб. Станы ХПТ разделяются в зависимости от максимального диаметра прокатываемой трубы. Цифры в наименовании стана указывают на диаметр обрабатываемой трубы, например на стане ХПТ-32 можно получать трубы диаметром 32 мм. [38]
![]() |
Габаритные размеры измерительной установки.| Общий вид фотоэлектрического измерителя толщины. [39] |
Измерители толщины проката типов ИТУ-495 и ИТЩ-496 предназначены для автоматического непрерывного измерения толщины движущейся стальной ленты в процессе холодной прокатки. [40]
![]() |
Изменение твердости стали, содержащей 0 2 % С, в зависимости от введения легирующих элементов.| Сравнение механических свойств. [41] |
По данным В. П. Северденко, при холодной прокатке в случае малых обжатий при прочих равных условиях зерно искажается в большей степени, что приводит к увеличению волокнистости структуры. Следовательно, процесс холодной прокатки следует вести с большими обжатиями за проход, что улучшает структуру металла. [42]
Рекристаллизация - изменение формы зерен холоднодеформированного металла при нагреве; зерна из вытянутых вдоль направления прокатки становятся равноосными; при этом происходит восстановление прежних ( до наклепа) пластических свойств. Рекристаллизация в процессе холодной прокатки производится путем промежуточного отжига - нагрева металла до повышенной температуры. При горячей прокатке процесс рекристаллизации протекает практически мгновенно вслед за деформацией металла. В частности, возможность холодной прокатки без отжига до очень высоких степеней деформации объясняется исключительно высокой скоростью деформации, сопровождаемой частичным разупрочнением посредством возврата. [43]
![]() |
Кинематическая схема привода. 1 - двигатель. 2-редуктор. 3 - опорный иалок. 4 - рабочий валок. [44] |
В процессе прокатки можно 3 - 5 раз обжимать металл без специальной обработки, что соответствует одному проходу на непрерывном стане или 3 - 5 проходам на реверсивном. Это объясняется тем, что в процессе холодной прокатки создается наклеп металла, повышающий его твердость и хрупкость. Дальнейшая обработка металла давлением без специальной термической обработки становится нецелесообразной и даже вредной. [45]