Cтраница 1
Процесс пропитки и лакировки состоит из следующих операций. [1]
Процесс пропитки состоит из нанесения водных растворов огнезащитных солей ( антипиренов) на поверхность древесины и изделий из нее. [2]
Процессы пропитки характеризуются скоростью проникания пропиточного вещества в древесину на заданную глубину, которая зависит от строения и влажности древесины, свойств пропиточного вещества и режима пропитки. [3]
Процесс пропитки улучшается при давлении 0 1 - 0 15 МПа. В настоящее время применяются более совершенные лаки, например, термореактивные лаки ФЛ-98, АФ-17. Однако следует иметь в виду вредное действие лака ФЛ-98 на - шаль проводов типа ПЭВ. Хорошие результаты получаются при использовании компаундов ( без наполнителей) КГМС, МБК, а также компаундов на основе эпоксидных смол. [4]
Процесс пропитки заключается в заполнении пор спеченной или неспеченной заготовки из относительно тугоплавкого компонента расплавом легкоплавкого металла. При жидкофазном спекании уплотнение композиционного материала происходит вследствие вязкого течения жидкости и перегруппировки частиц. [5]
Процесс пропитки металлом имеет две основные разновидности: одноступенчатый способ и двухступенчатый. [6]
Процесс пропитки состоит из нанесения водных растворов огнезащитных солей ( антипиренов) на поверхность древесины и изделий из нее. [7]
Процесс пропитки осуществляют таким образом, чтобы антифрикционный материал, заполняющий поры бронзового слоя, несколько выступал за его пределы для образования поверхностного, так называемого приработочного слоя. [8]
Процесс пропитки состоит из следующих операций: предварительной сушки, пропитки, окончательной сушки пропитанных изделий, лакировки покровными лаками и производится одним из следующих методов: дюгруже-нием нагретой обмотки в подогретый лак, вакуумной пропиткой, пропиткой под давлением ( по тренировному режиму) и комбинированным методом. [9]
Процесс пропитки, заполнения пор и пустот в обмотках лаком обеспечивает восстановление целостности, влагостойкости, диэлектрических свойств изоляции, повышает ее механическую прочность и теплопроводность, чем обеспечивается надежность и долговечность работы электрических машин. Пропитка обмоток является ответственной заключительной ремонтной операцией и должна выполняться в строгом соответствии с технологическим процессом. [10]
Процесс пропитки погружением может быть механизирован. При достаточно больших количествах изделий сооружается непрерывный подвесной конвейер, на который навешивают изделия, проходящие при движении конвейерной цепи последовательно заданное число пропиточных ванн с лаком и проходных сушильных печей. Такая механизация требует больших площадей и сложной вентиляционной системы. [11]
Процесс пропитки и сушки на этих установках происходит следующим образом. [12]
Процессы пропитки, сушки, эмульгирования и др. существенно ускоряются при широкополосном воздействии. [13]
Процесс пропитки длится до тех пор, пока на поверхности детали на появятся капли лака. [14]
Процесс пропитки в вакууме и под давлением является наиболее прогрессивным. [15]