Процесс - работа - печь
Cтраница 1
Процесс работы печи заключается в том, что загружаемый в печь в виде порошка колчедан за счет воздуха, поступающего в рабочее пространство печи через отверстия в полине и провальную камеру, находится во взвешенном состоянии. При этом достигается хороший контакт воздуха с частицами колчедана, обеспечивающий полное сгорание находящейся в нем серы. Температура в печи во время ее работы поддерживается только за счет тепла, выделяемого при горении серы. [1]
Процесс работы печи строится таким образом, что к моменту выдачи последней заготовки из одной камеры в другой заканчивается предварительный нагрев металла. Тогда в камере предварительного нагрева быстро поднимается температура, а дымовые газы из нее направляются в другую камеру для предварительного нагрева холодных заготовок. [2]
В процессе работы печи подача газа должна контролироваться по количеству и составу автоматическими приборами; кроме того, камеры печей с горючими газами снабжаются свечами - узкими трубками, из которых выходит газ, сгорающий на воздухе. Исчезновение пламени свечи указывает на снижение давления газа в печи и возможный опасный засос воздуха. [3]
В процессе работы печи основное внимание уделяют поддержанию температуры в определенных пределах и сохранению правильного соотношения газ - воздух. Особенно нежелательно падение температуры в печи, так как это грозит проскоком непрореагировавшего сероводорода в камеры. Рекомендуется поддерживать температуру боксита не ниже 350 С. В случае неуклонного снижения температуры нужно несколько увеличивать подачу воздуха. За счет теплоты реакции полного сгорания сероводорода до сернистого газа температура в печи поднимается. Если температура сильно понизилась, рекомендуется полностью остановить подачу газа и поднять температуру, сжигая серу в печи с большим избытком воздуха. [4]
В процессе работы печи образуются различные газообразные продукты ( окись углерода, пары кремния и зольных примесей), которые выходят через верх печи и боковые стенки, где их поджигают. [5]
 |
Характер изменения электрического режима работы печи для графитирования электродов. [6] |
В процессе работы печи при разогреве - в связи с повышением температуры, а затем, благодаря увеличению электропроводности материала по мере его графитирования, сопротивление печи значительно уменьшается, и для ограничения мощности нужно снижать напряжение. [7]
В процессе работы печи производительность горелок может снизиться в результате засорения сопел окалиной и гратом, оставшимися в трубопроводах после сварки и монтажа, а также хлопьями асбеста от прокладок, установленных при монтаже сопел. [8]
В процессе работы печи наружная поверхность труб покрывается окалиной и сажей. [9]
В процессе работы печи футеровка истирается и ее толщина к моменту замены достигает 60 - 80 мм; рабочий диаметр печи при этом несколько увеличивается. [10]
В процессе работы печи необходимо следить, чтобы температура дымовых газов, поступающих в рекуператор, не превышала максимальную проектную. Обеспечивается это добавкой к уходящим дымовым газам холодного воздуха путем подачи его в дымоход перед рекуператором. [11]
В процессе работы печи необожженная верхняя часть электрода находится выше контактных плит электрододержателя. В процессе перепуска электрода для удлинения его сгоревшего конца электрод проходит через контактные плиты зажимного устройства электрододержателя. Длина перепускного участка полуобожженного электрода устанавливается в зависимости от высоты контактных плит. [12]
 |
Устройство для чистки барабана вращающейся печи. [13] |
В процессе работы печи в ней поддерживается разрежение 1 - 3 мм вод. ст. Это обеспечивает продвижение образовавшихся паров цинка в окислительную камеру. [14]
В процессе работы печи необходимо контролировать расход хлора, давление газов в печи, температуру и состав отходящих газов. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5