Cтраница 4
Должен знать: технологический процесс работы плавильных и нагревательных печей; конструктивное устройство воздухонагревателей и газовой аппаратуры плавильных, нагревательных и закалочных печей; правила регулирования процесса работы печей; методы перехода с одного режима работы на другой; особенности потребителей в использовании газа и характер работы действующих агрегатов. [46]
Должен знать: технологический процесс работы плавильных и нагревательных печей; конструктивное устройство воздухонагревателей и газовой аппаратуры плавильных, нагревательных и закалочных печей; правила регулирования процесса работы печей; методы перехода С одного режима работы на другой; особенности потребителей в использовании газа и характер работы действующих агрегатов. [47]
Должен знать: технологический процесс работы плавильных и нагревательных печей; конструктивное устройство воздухонагревателей и газовой аппаратуры плавильных, нагревательных и закалочных печей; правила регулирования процесса работы печей; методы перехода с одного режима работы на другой; особенности потребителей в использовании газа и характер работы действующих агрегатов. [48]
Должен знать: технологический процесс работы плавильных и Нагревательных печей; конструктивное устройство воздухонагревателей и газовой аппаратуры плавильных, нагревательных и закалочных печей; правила регулирования процесса работы печей; методы перехода с одного режима работы на другой; особенности потребителей в исполь-бовании газа и характер работы действующих агрегатов. [49]
Опыт показывает, что вероятность нарушения герметичности водоохлаждаемого шва крайне мала, так как он находится в постоянных температурных условиях, тогда как возникновение трещин в открытых швах в процессе работы печи наблюдается значительно чаще. Поэтому существует мнение, что лучше усложнить работы по сварке и проверке швов печи в процессе ее изготовления, но зато увеличить надежность во время эксплуатации печи, имея в виду, что производство ремонтных работ по переварке швов в процессе работы печи мало вероятно. [50]
Многолетний опыт эксплуатации печей, работающих на газовом топливе, показал, что подавляющее большинство хлопков и взрывов в печах, топках и дымоходах и газо-воздухо-проводах происходит не в процессе работы печи, а в процессе пуска их. [51]
Опыт показывает, что вероятность нарушения герметичности водоохлаждаемого отожженного шва крайне мала, так как он находится в постоянных температурных условиях, тогда как возникновение трещин в открытых швах в процессе работы печи наблюдается чаще. Поэтому существует мнение, что лучше усложнить работы по сварке и проверке швов в процессе ее изготовления, но зато увеличить надежность во время эксплуатации печи, имея в виду, что производство ремонтных работ по переварке швов в процессе работы печи мало вероятно. [52]
Однако решение этого на первый взгляд простого уравнения встречает ряд трудностей; например, определение коэффициента теплоотдачи а, зависящего от характера пламени ( светимость, температура, состав), который не постоянен в процессе работы печи и достаточно не изучен. То же можно сказать о температурах печи и поверхности металла, изменяющихся во времени по закону, далеко не всегда известному. Поэтому при расчетах величину нагреваемой поверхности металла в ряде случаев принимают равной поверхности пода печи. [53]
Трубчатая печь для дельце. [54] |
Коэффициент запаса прочности рекомендуется принимать не менее трех, чтобы учесть возникновение напряжений в металле при сварке обечаек на заводе-изготовителе и сварке обечаек в единый корпус на монтажной площадке; значительные температурные воздействия, изменяющиеся в процессе работы печи, и др. Корпус печи рассчитывают как многоопорную, неразрезную балку, свободно опирающуюся на роликовые опоры. [55]
Для обжига флотационных колчеданов применяют полочные, форсуночные ( в которых пылевидный колчедан вдувается в рабочее пространство печи с помощью форсунок) и другие типы печей. Процесс работы печи заключается в том, что загружаемый в виде порошка колчедан за счет воздуха, поступающего в рабочее пространство печи через отверстия в подине и провальную камеру, находится во взвешенном состоянии. При этом достигается хороший контакт воздуха с частицами колчедана, обеспечивающий полное сгорание находящейся в нем серы. Температура в печи поддерживается только за счет тепла, выделяемого при горении серы. Температура газов на выходе из печи составляет около 900 С и огарка 800 С. [56]
Магнезитовая футеровка печи для выплавки силикохрома.| Футеровка стационарных печей для выплавки рафинированного феррохрома. [57] |
В процессе работы печей образуется гарни-саж. При службе отдельные участки кладки испытывают различные теплонап-ряжения, перепад температур на одном горизонтальным участке может достигать 1570 С. [58]
Продолжительность плавки в зависимости от веса блока составляет от 0 5 до 4 - 5 час. В процессе работы печи сопротивление ее ( нагревательного стержня) значительно изменяется, поэтому для поддержания мощности и регулирования режима нагрева необходимо плавно изменять подводимое напряжение. [59]
Агрегат 49 - М водо-воздушного душа конструкции МИОТ. [60] |