Cтраница 2
Барботажная печь Катала ( Австралия. [16] |
В процессе работы печи через патрубок 4 подают предварительно подогретый газ ( например, воздух), барботирующий через слой. [17]
В процессе работы печи футеровка нагревается раскаленными газами до температур, превышающих температуру прокаливаемых материалов и за один оборот печи соприкасается всей поверхностью с контактирующим слоем материалов. В результате футеровка является теплообменным регенератором - она передает материалу излучением и теплопроводностью определенную часть тепла, что ускоряет общий процесс прокаливания. [18]
В процессе работы печи соль постепенно испаряется и частично уносится нагреваемыми изделиями, поэтому необходимо периодически в печь добавлять кристаллическую просушенную соль. Кроме того, при работе печи имеет место растворение материала огнеупорной кладки с образованием более тяжелых составляющих в расплаве. Тяжелые частицы выпадают в виде осадка на дно. Скопление осадков расстраивает ход печи. Очистку тиглей от осадков необходимо производить 1 - 2 раза в смену, причем осадок следует удалять полностью при помощи специальных ковшей. После очистки печи производится добавление свежей соли до рабочего уровня. [19]
В процессе работы печи КС необходимо следить за равномерной и бесперебойной подачей колчедана и воздуха в печь, за составом получаемого газа, содержанием серы в огарке и температурными условиями работы печи. [20]
Когда в процессе работы печи около сердечника образуется достаточный слой карбида кремния, печь отключают для охлаждения. Таким образом, образование карбида кремния происходит лишь в некоторой зоне, окружающей сердечник, а за пределами этой зоны остается непрореагировавшая шихта, которая служит тепловой изоляцией. [21]
Относительно просто осуществляется в процессе работы печи регулирование мощности и температуры. [22]
Для перепуска электрода в процессе работы печи ( под током) в ряде печей применяют ленточный тормоз Висдома, позволяющий плавно опустить электрод внутри несущего цилиндра при некотором ослаблении давления на контактные щеки. [23]
Тиристорные преобразователи частоты серии ТПЧ. [24] |
Вследствие изменения параметров загрузки в процессе работы печи снабжаются микропроцессорными системами управления, поддерживающими на требуемом уровне основные электрические параметры: потребляемую мощность, коэффициент мощности и др., а также температуру расплава. [25]
Как указало выше, в процессе работы печи электроды все время меняют свою длину и соответственно этому уменьшается сечение столба расплава, по которому течет ток. Таким образом, относительное увеличение сопротивления ванны влечет за собой необходимость соответственного повышения апряжения на электродах. [26]
Схема расположения материалов по сечению печи для производства карбида кремния. а - при загрузке, б - после охлаждения. [27] |
Для облегчения выхода газов, которые выделяются в процессе работы печи, шихту не утрамбовывают, а стремятся сохранить по возможности более рыхлой, для этой же цели добавляют, как уже указывалось, древесные опилки. Поваренную соль вводят в слой аморфа, примыкающий к сердечнику. [28]
Кольца жесткости служат для предупреждения деформации кожуха в процессе работы печи. Иногда кольцо жесткости используется также для водяного охлаждения. [29]
К вредным факторам необходимо отнести также пыле - и газовыделение в процессе работы печи. [30]