Процесс - разделение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если вам долго не звонят родственники или друзья, значит у них все хорошо. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - разделение

Cтраница 1


Процесс разделения осуществляется следующим образом. В предварительно прогретый аппарат загружают исходный расплав, частичная кристаллизация которого происходит при постепенном понижении температуры хладоагента. При этом на охлаждающих элементах образуется кристаллическая фаза.  [1]

Процесс разделения основан на том, что все жидкости, составляющие смеси, имеют разные летучести или, иначе говоря-разные температуры кипения при одинаковом внешнем давлении. Следствием такого свойства жидкостей является различное количество паров компонентов над жидкой смесью. Пары над смесью оказываются обогащенными парами более летучих компонентов. Если смесь таких паров отделить от жидкой фазы и полностью сконденсировать, то состав полученного конденсата будет таким же, что и состав паров. Следовательно, новая жидкая смесь окажется в большей степени обогащенной относительно более летучим компонентом ( компонентами) по сравнению с исходной жидкой смесью.  [2]

3 Распределение веществ А и В по высоте колонки в ходе хро-матографического разделения. [3]

Процесс разделения и последовательного извлечения веществ из колонки ( элюирование) осуществляется при помощи медленного пропускания с постоянной скоростью выбранного элюента через колонку и собирания вытекающего раствора вещества ( элюата) в отдельные порции. Вследствие разной скорости элюи-рования отдельных компонентов они появляются на выходе колонки в разное время и попадают в разные фракции.  [4]

Процесс разделения в этом случае обеспечивается подкислением суспензии в средней камере до рН 3 - 4 перед электродиализом.  [5]

Процесс разделения в плотных средах используется для обогащения многих минералов. Специально приготовленная жидкая суспензия с тонко распределенным твердым веществом повышенной плотности может обеспечить стабильную ванну для разделения.  [6]

Процесс разделения при низком давлении требует применения трехступенчатого охлаждения для деметанизатора, в то время как для разделения при высоком давлении число ступеней охлаждения снижается до двух в деметанизаторе, и до одной в остальных частях установки. Основная задача при разработке других путей выделения чистых олефинов состоит в том, чтобы избежать двухступенчатого охлаждения деметанизатора.  [7]

Процесс разделения пропускной спо-с-ооностн канала связи между несколькими источниками в зависимости от их относительных требований. Распределение ресурсов динамически изменяется в соответствии с изменяющимися требованиями со стороны источников.  [8]

9 Центрифуги с прецессионной выгрузкой осадка. [9]

Процесс разделения в центрифугах с регулирующим диском с выгрузочными окнами, которым закрыт с широкого торца ротор, происходит также, как в центрифугах с центробежной выгрузкой осадка с гладким ротором. Различие заключается в том, что осадок выгружается не по всему периметру ротора, а только через зоны, ограниченные выгрузочными окнами, размеры и количество которых изменяется установкой сменных дисков.  [10]

11 Схема установки для экстракционной перегонки в присутствии фурфурола для разделения углеводородов Cj. [11]

Процессы разделения этих компонентов отличаются по режиму, количеству циркулирующего фурфурола и по месту ввода в колонну исходной смеси.  [12]

Процесс разделения осуществляется в аппаратах, называемых ректификационными колоннами, путем многократного контакта неравновесных потоков пара и жидкости. Отличие процесса ректификации от рассмотренных массообменных процессов состоит в том, что массообменивающиеся неравновесные потоки jrapa и жидкости не независимы, а формируются из питания в самом процессе. Это формирование обусловлено разными температурами кипения ( испарения) разделяемых компонентов и изменением температуры по высоте колонны.  [13]

Процесс разделения на классы заключается в приписывании ти-центрам поочередно значков а и ( 3 до тех пор, пока все они не окажутся отмеченными. Если ни разу а или J3 не окажутся смежными, то молекула альтер-нантна; в противном случае она неальтернантна. Примерами альтернантных молекул являются циклобутадиен, циклоокта-тетраен и бензоидные. В неальтернантных молекулах теория МО наталкивается на технические трудности, связанные с неоднородностью поля, в котором движутся и-электроны. Трудности могут быть преодолены, и при этом обнаруживается важная особенность распределения электронного облака в основном состоянии неальтернантных молекул, а именно отклонения распределения зарядов на атомах углерода от одного тс-электрона на атом. В азулене, например, наблюдается как общее смещение - сдвиг от семичленного кольца к пятичленному с приближением обоих колец к условиям ароматического секстета, так и локальное с увеличением заряда на одном конце связи за счет другого.  [14]

Процесс разделения на хроматографической колонке компонентов топлив и масел контролируется по изменению показателя преломления получаемых фильтратов. Наиболее удобно отбирать пробы фильтрата в количестве 0 1 - 0 5 % от взятой навески исследуемого продукта. При этом получается не слишком большое число фракций и достигается относительно хорошая четкость разделения.  [15]



Страницы:      1    2    3    4