Процесс - расплавление
Cтраница 4
При термической обработке с применением неядовитых солей, to в процессе расплавления которых образуются ядовитые соединения, далжны выполняться требования, относящиеся к цианированию в рас-мавленных солях, изложенные в настоящих Правилах. [46]
При термической обработке с применением неядовитых солей, но в процессе расплавления которых образуются ядовитые соединения, должны выполняться требования, относящиеся к цианированию в расплавленных солях, изложенные в настоящих Правилах. [47]
 |
Основные условия, влияющие на разрушение. [48] |
Степень теплофизического воздействия на металл зависит от удельного тепловложения в процессе расплавления, неравномерного нагрева и охлаждения металла при сварке и определяется термодеформационным ( ТДЦ) или термомеханическим ( ТМЦ) циклом сварки. Химико-металлургическое воздействие сварки характеризуется химико-металлургическими реакциями в зоне плавления между основным металлом, присадочным материалом и защитной средой ( покрытием, флюсом, защитным газом), что определяет состав и структуру шва и околошовной зоны, а также процессами на поверхности шва и зоны термического влияния, от которых зависят защитные свойства поверхностной пленки образующегося сварного соединения. Степень ТФХМВ определяется методом, технологией и качеством сварки. [49]
Несмотря на отсутствие сильных окислителей в составе шихты и в процессе расплавления, угар хрома в этот период значителен, так как металл во время плавления шихты холодный, условия для выгорания углерода неблагоприятны, а выгорание хрома протекает интенсивно. [50]
Необходимое требование к напыляемым материалам - стабильность их состава в процессе расплавления; другими словами, они должны плавиться без разложения и возгонки. Естественно, что химический состав напыляемого материала может изменяться при взаимодействии с составляющими плазмообразующего газа ( азот, примеси кислорода) и среды, в которой происходит процесс напыления. Это необходимо учитывать, выбирая плазмообразу-ющий газ и окружающую среду в зависимости от природы распыляемого материала и его химической активности при высоких температурах. Так, чтобы предотвратить окисление расплавленных частиц металлов, карбидов, нитридов, их напыляют в специальных камерах с контролируемой нейтральной газовой средой. В некоторых случаях, например, при распылении металлов с большим сродством к кислороду и азоту ( титан, цирконий), плазмообразу-ющий газ не должен содержать этих газов. [51]
При вводе в шихту чугунного лома, отходов собственного производства ускоряется процесс расплавления и лучше перегревается чугун. Куски лома должны быть размером не более 250 X Х200Х100 мм, а их масса в пределах 1 - 35 кг. Крупный чугунный лом разбивают под копром. Стальной лом разделывают с помощью электрической или газовой резки. Необходимо иметь в виду, что при хорошей разделке лома повышаются производительность вагранок и температура выпускаемого чугуна. Лом и отходы производства необходимо очищать от песка, окалины и грязи. [52]
В отличие от длины средней части электрода, которая существенно изменяется в процессе расплавления, рабочая длина его в течение всей плавки изменяется незначительно. [53]
В настоящее время на электросталеплавильных печах внедряется подача кислорода в печь в процессе расплавления. Разрабатываются проекты печей со встроенными фурмами для подачи кислорода. [54]
При этом не только обеспечивается меньший нагрев свариваемой детали, но и ускоряется процесс расплавления электродного материала за счет более высокой температуры анодной зоны и большего подвода теплоты. Если в такой раствор опустить провода от клемм источника тока, то у отрицательного провода будет происходить бурное выделение пузырьков во дорода. [55]
 |
Схема действия электродинамических сил на свариваемых поверхностях. [56] |
Электрическое сопротивление контакта в начальный период нагрева изменяется сравнительно равномерно, но в процессе расплавления металла оно резко возрастает с большой скоростью. В процессе плавления перемычки объем и форма металла не остаются постоянными. Они изменяются вследствие плавления металла, перемещения перемычки по оплавляемой поверхности, сжатия объема электродинамическими силами и выделения паров и газов из перегретого металла. [57]
 |
Прибор для высушивания вещества в капилляре. [58] |
Определение температуры плавления сильно окрашенных веществ часто бывает затруднительно, так как трудно наблюдать процесс расплавления и образования мениска в капилляре. На стеклянной трубке делают перетяжку, конец трубки вытягивают в капилляр, который сгибают, как показано на рисунке. [59]
Страницы: 1 2 3 4