Процесс - распыление
Cтраница 1
 |
Энергетическое распределе ние ионов, достигающих катода. [1] |
Процесс распыления осложняется еще из-за эффекта перезарядки. Ион, находящийся в одноименном газе, имеет сравнительно большую вероятность передать свой заряд нейтральному атому. [2]
 |
Вакуумная камера для нанесения ТОНКИХ ПЛеНОК ТерМИЧеСКИМ ИС. [3] |
Процесс распыления в химически активной среде называют реактивным распылением. [4]
Процесс распыления в форсунках разных типов происходит по-разному. [5]
Процесс распыления и образования облака показан на рис, 10.11. Цилиндрическое облако диаметром примерно 16 м с отношением высоты к его диаметру Н / D - 0 2 образовано распылением 23 кг окиси пропилена. [6]
 |
Технические данные электрофильтров. [7] |
Процесс распыления в электрическом поле происходит следующим образом. Образующаяся на выходе из распылителя капля краски растет до тех пор, пока действующие на нее электрические силы не превысят силы поверхностного натяжения. Происходит нарушение устойчивости поверхности на кончике капли и как следствие выброс тонкой струйки. Далее эта тонкая струйка дробится на мелкие капли. Выброс тонкой струйки является условием мелкодисперсного распыления жидкости в электрическом поле. [8]
Процесс распыления протекает следующим образом. Из-за различия в подвижностях ионов и электронов вокруг электродов возникает обогащенная ионами оболочка. Эти ионы бомбардируют мишень, вызывая ее распыление. [10]
Процесс распыления металлов с целью получения покрытий принято называть металлизацией. Процесс нанесения покрытий этим методом заключается в том, что расплавленный металл из пистолетообразпых аппаратов напыляется на защищаемую поверхность. Обычно металл поступает в распылитель в виде проволоки и расплавляется либо в газовом пламени ( кислородно-ацетиленовое пламя), либо в электрической дуге, создающейся между двумя электродами. Проволока подается специальным механизмом со скоростью до 2 5 м / мин. [11]
Процесс распыления микропорошков сопровождается заряжением их частиц в камере кипения. По своим электрическим свойствам электрокорунд относится к диэлектрикам, а карбид кремния - к полупроводникам. Форма частиц этих порошков - неправильная, а размеры колеблются от нескольких долей микрометров до 40 мкм. [12]
Процесс распыления металлов позволяет наносить покрытия на изделия любой формы и величины. [13]
Процессы распыления материалов, основанные на взрывном эффекте взаимодействия излучения с веществом, в зависимости от вида материала и его оптических и теплофизических характеристик требуют обеспечения длительности импульсов от 10 - 7 до 10 - 4 с. В последние годы в связи с организацией устойчивого производства технологических лазерных установок возникло новое технологическое направление - контроль характеристик долговечности оптических лазерных элементов. Такой контроль осуществляется с помощью импульсов излучения длительностью 10 - 7 с при энергии 0 1 и 1 Дж в одномодовом и многомодовом режимах работы лазера соответственно. [14]
Процесс распыления металлов с целью получения покрытий принято называть металлизацией. Процесс нанесения покрытий этим методом заключается в том, что расплавленный - металл из пистолетообразных аппаратов напыляется на защищаемую поверхность. Обычно металл поступает в распылитель в виде проволоки и расплавляется либо в газовом пламени ( кислородно-ацетиленовое пламя), либо в электрической дуге, создающейся между двумя электродами. Проволока подается специальным механизмом со скоростью до 2 5 м / мин. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5