Cтраница 3
Схема устройства для распыления паром. [31] |
В процессе распыления паром подогрев и распыление лака производятся перегретым паром. [32]
Схема работы электродугового ме-таллизатора. [33] |
В процессе распыления структура металла, его физические свойства и химический состав изменяются, так как отдельные элементы частично выгорают. [34]
В процессе распыления необходимо следить за температурой металлизируемого материала, расстоянием его от сопла аппарата и углом между осью металло-воздушной струи и поверхностью детали. При металлизации термопластичных пластмасс температура поверхностного слоя изделия не должна превышать 70 - 80 С. В противном случае может произойти температурная деформация изделий, так как теплостойкость обычных термопластов довольно низка. При металлизации реактопластов ( прессовочных фенопластов, слоистых пластиков с тканевым или бумажным наполнителем), теплостойкость которых несколько выше, допускается нагрев изделий до температуры около 100 С. [35]
В процессе распыления некоторая часть лакокрасочного материала не долетает до поверхности окрашиваемого изделия или отражается от нее, образуя туман из частиц краски. [36]
Схема работы электродугового ме-таллизатора. [37] |
В процессе распыления структура металла, его физические свойства и химический состав изменяются, так как отдельные элементы частично выгорают. [38]
Вакуумная камера для нанесения ТОНКИХ ПЛеНОК ТерМИЧеСКИМ ИС. [39] |
В процессе распыления толщина пленки регулируется за счет изменения напряжения на электродах - разрядного тока, времени процесса, а также давления инертного и реактивного газов. [40]
В процессе распыления катодный стержень охлаждается проточной водой. [41]
В процессе распыления сжатый воздух выходит из кольцевого зазора головки со скоростью до 450 м / с, тогда как скорость истечения струи лакокрасочного материала сравнительно невелика. Возникающее при этом трение между струями воздуха и распыляемого лакокрасочного материала приводит к тому, что струя последнего, как бы закрепленная с одной стороны, вытягивается в тонкие отдельные струи. В дальнейшем происходит распад струй и образование множества полидисперсных капель [ 1, с. Находящаяся в движении масса полидисперсных капель образует факел лакокрасочного материала, который, достигая окрашиваемой поверхности, настилается на нее и распространяется радиально во все стороны. При этом основная масса полидисперсных капель осаждается на поверхности, а некоторая их часть, потеряв скорость, не достигает поверхности, в результате чего образуется красочный туман. [42]
В процессе распыления структура металла, его физические свойства и химический состав изменяются, так как отдельные элементы частично выгорают. Вместе с тем твердость металлизационного слоя выше твердости исходного металла, что объясняется воздушной закалкой частиц при распылении, а также наличием окислов. Наплавленный слой способен впитывать смазку ( до 10 % объема слоя), что повышает его износоустойчивость в условиях жидкостного трения. [43]
Схема устройства для распыления паром. [44] |
В процессе распыления паром подогрев и распыление лака производятся перегретым паром. [45]