Процесс - редуцирование
Cтраница 2
Из рассмотренных выше основных закономерностей процесса редуцирования с натяжением следует, что для осуществления заданного уменьшения толщины стенки и создания соответствующего растяжения трубы требуется определенное, максимальное количество клетей. При этом необходимо индивидуальное регулирование чисел оборотов валков в каждой клети, что позволит в случае некоторого изменения коэффициента трения металла соответственно отрегулировать процесс в каждой клети. [16]
Приведенные выше основные зависимости для процесса редуцирования труб относятся ко всем редукционным станам. Рассмотрение особенностей процесса редуцирования свидетельствует о том, что выполнение задач, стоящих перед калибровочными редукционными станами без натяжения, вполне возможно при имеющихся типах этих станов, которые разрабатывались в течение последних десятков лет. [17]
Обычно определяют общее утолщение стенки трубы за весь процесс редуцирования и считают, что изменение толщины стенки трубы в любой клети составляет частное от деления общего утолщения на число клетей. [18]
Уменьшение диаметра труб с 60 - 70 до 10 мм называется процессом редуцирования и осуществляется на редукционных станах. [19]
Приведенные выше зависимости относятся к промежуточным клетям, в которых уже полностью установился процесс редуцирования с натяжением. Для первых и последних клетей, где коэффициент натяжения меняется, характерны другие зависимости. [20]
При малых степенях деформации сопротивление продольному истечению металла оказывается больше, чем сопротивление истечению внутрь трубы, поэтому процесс редуцирования происходит с утолщением стенки, интенсивность которого возрастает по мере роста деформации, так как из-за увеличения длины очага деформации растет сопротивление истечению металла в осевом направлении. [21]
Первая формулировка, конечно, более определенна и ясна, чем вторая, но теоретически менее интересна, так как к ней нельзя применить наш процесс редуцирования. [22]
Холодная высадка развивается в направлениях: а) повышения производительности и точности при изготовлении простых по форме изделий; б) применения повторной и многооперационной высадки для производства сложных по форме изделий и изделий с большим количеством высаживаемого материала; в) применения процесса редуцирования ( сужения диаметра) стержня в комбинации с высадкой или обрезкой; г) внедрения метода Кауфмана, при котором первый переход заменяется редуцированием заготовки в той части, которая не подвергается осадке; д) применения комбинированных процессов обработки, среди которых холодная высадка занимает первое место; е) применения многооперационной высадки ( одновременно в нескольких матрицах) для производства гаек и болтов. [23]
Анализ уровней регуляции будет дан в гл. Процессы редуцирования описаны в гл. [25]
Наружная поверхность после такой обработки становится более износостойкой и гладкой. Производительность процесса редуцирования весьма высокая. [26]
При редуцировании толщина стенки трубы может несколько увеличиться, уменьшиться или остаться без изменения. Основное назначение процесса редуцирования определяется прежде всего тем, что трубы диаметром менее 60 - 70 мм получать на первичных трубопрокатных станах экономически невыгодно, а в отдельных случаях даже и невозможно. Кроме того, редуцирование применяют также для производства труб большой длины, которые нельзя получить на трубопрокатных станах. [27]
Приведенные выше основные зависимости для процесса редуцирования труб относятся ко всем редукционным станам. Рассмотрение особенностей процесса редуцирования свидетельствует о том, что выполнение задач, стоящих перед калибровочными редукционными станами без натяжения, вполне возможно при имеющихся типах этих станов, которые разрабатывались в течение последних десятков лет. [28]
Большая энергоемкость технологических процессов в газовой промышленности при устойчивой тенденции к повышению стоимости энергии и энергоносителей ведет к дальнейшему повышению роли энергосберегающих технологий. Обширной областью приложения этих технологий являются процессы редуцирования сжатого газа ча объектах добычи, транспорта, хра-нения и распределения природного газа. В этой области разработана специальная программа. [29]
 |
Твердосплавный пуансон для обратного выдавливания. [30] |
Страницы: 1 2 3