Процесс - резка
Cтраница 3
Процесс резки вызывает изменение структуры, химического состава и механических свойств металла. При резке низкоутлеро-дистой стали тепловое влияние процесса на ее структуру незначительно. Наряду с участками перлита появляется неравновесная составляющая сорбита, что даже несколько улучшает механические качества металла. [31]
Процесс резки может быть механизирован. Технология и режимы процесса, конструкции копьедержателей, а также установки для ручной и механизированной кислородной и кислородно-порошковой копьевой резки разработаны в сварочной лаборатории МЕТУ им. [32]
Процесс резки на ножницах основан на разделении металла по линии реза под давлением верхнего подвижного ножа. Ножницы всех типов для резки всех сортов прокатной стали имеют два ножа: нижний - неподвижный, устанавливаемый на станине машины, и верхний - подвижной, прикрепляемый к ползуну машины. [33]
 |
Схема процесса кислородной резки. [34] |
Процесс резки ( рис. 331) начинается с нагрева металла / в начальной точке реза до температуры воспламенения данного металла в кислороде. [35]
Процесс резки осуществляется вращающимися круглыми ножами. Количество одновременно устанавливаемых пар ножей зависит от того. Число пар ножей берется на одну больше числа полос. [36]
Процесс резки на ножницах основан на создании ножами усилий, превышающих предел прочности материала. В начале процесса происходит смятие материала, а затем, с увеличением усилия резания, образуется напряжение сдвига, превышающее допускаемое касательное напряжение. Отделение одной части от другой начинается при погружении одного из ножей в материал на глубину, равную 0 2 - 0 5 толщины заготовки. Так как сила Р приложена к ножам в разных плоскостях, возникает изгибающий момент М - Р - а ( фиг. [37]
Процесс резки на ножницах основан на разделении металла по линии реза под давлением верхнего подвижного ножа. Ножницы всех типов для резки всех сортов прокатной стали имеют два ножа: нижний - неподвижный, устанавливаемый на станине машины, и верхний - подвижной, прикрепляемый к ползуну машины. [38]
Процесс резки начинают с нагрева металла в начале реза до температуры воспламенения металла в кислороде. Затем пускают режущий кислород ( происходит непрерывное окисление металла по всей толщине) и перемещают резак по линии реза. [39]
Процесс резки начинают с нагрева металла в начале реза до температуры воспламенения его в кислороде, затем пускают режущий кислород и, убедившись, что началось окисление металла по всей толщине, перемещают резак по линии реза. Если режут сталь толщиной до 50 мм, резак в начале реза устанавливают вертикально. [40]
Процесс резки начинают с, нагрева металла в начале реза до температуры воспламенения металла в кислороде. Затем пускают режущий кислород ( происходит непрерывное окисление металла по всей толщине) и перемещают резак по линии реза. [41]
Процесс резки начинают с нагрева металла в начале реза до температуры воспламенения металла в кислороде. Затем пускают режущий кислород ( происходит непрерывное окисление металла по всей толщине) и перемещают резак по линии реза. [42]
Процесс резки состоит из нескольких операций. Начало резки всегда представляет - известную трудность, и вместе с тем точность обработки ( сохранение постоянной ширины реза и чистоты поверхности) в какой-то мере зависит от успешного начала резки. [43]
Процесс резки заключается в проплавлении металла и удалении жидкого металла из полости реза плазменной струей. В качестве плазмообразую-щих газов могут быть использованы сжатый воздух, кислород, азотно-кисло-родная смесь, азот, аргоноводородная смесь. Выбор плазмообразующего газа определяется физико-химическими свойствами разрезаемого металла, необходимым качеством реза, стойкостью плазматрона, стоимостью самих газов. Например, дорогую аргоноводородную смесь применяют в случае повышенного требования к качеству резания алюминия, меди и сплавов на их основе. [44]
Процесс резки проката осуществляется следующим образом. Зубчатый сектор соединяется с храповиком посредством защелки. Поднятием рычага вверх приводится во вращение зубчатый сектор с эксцентриковым валом, который сообщает поступательное движение ползуну. [45]
Страницы: 1 2 3 4