Процесс - ректификация
Cтраница 4
Процессы ректификации осуществляются периодически или непрерывно при различных давлениях: под атмосферным давлением, под вакуумом ( для разделения смесей высококипящих веществ), а также под давлением больше атмосферного. [46]
Процессы ректификации являются одними из основных процессов химической и нефтехимической промышленности, поскольку часто именно ими определяется качество конечных продуктов производства. Отличительной чертой этих процессов являются большие капиталовложения при их строительстве и значительные энергозатраты при эксплуатации. [47]
Процесс ректификации в ВК установки низкого давления с получением аргона характеризуется весьма малыми концентрационными градиентами во всех сечениях. Это значит, что в колонне все резервы флегмы практически использованы. Интересно отметить, что характер протекания процесса в ВК такой установки очень близок к характеру процесса в ВК схемы с дополнительной колонной и дополнительным конденсатором ( см. гл. В первом случае уменьшение флегмового числа в ВК позволяет обеспечить процесс ректификации в аргоннои колонне, а во втором - процесс предвари-телього разделения части воздуха под более низким давлением. [48]
Процесс ректификации в верхней колонне регулируют изменением производительности насоса, поскольку количество отходящего азота в данных установках определяется количеством кислорода, поступающего в насос. Изменение положения азотного вентиля влияет только на давление в верхней колонне. Это давление должно поддерживаться наименьшим для создания наилучших условий ректификации в верхней колонне и достаточным для подачи необходимого количества азота в блок осушки при регенерации адсорбента. [49]
 |
Графическое опрделение теоретическог о числа тарелок в колонне 15. [50] |
Процесс ректификации в колонне технического кислорода 15 рассчитываем как процесс разделения бинарной смеси кислород-аргон. [51]
 |
Аппараты ( а, б для молекулярной дистилляции. [52] |
Процессы ректификации осуществляются периодически или непрерывно при различных давлениях: под атмосферным давлением, под вакуумом ( для разделения смесей высококипящих веществ), а также под давлением больше атмосферного. [53]
Процесс ректификации предназначен для разделения жидких смесей на практически чистые компоненты или фракции, различающиеся температурой кипения. [54]
Процессы ректификации и абсорбции осуществляются в аппаратах, технологическая схема которых зависит от назначения аппарата и давления в нем, а конструкция-от способа организации контакта фаз. Наиболее простое конструктивное оформление ректификационных и абсорбционных аппаратов применяется при движении жидкости от одной ступени контакта к другой под действием силы тяжести. В этом случае контактные устройства ( тарелки) располагаются одно над другим и разделительный аппарат выполняется в виде вертикальной колонны. В промышленной практике известны также разделительные аппараты, выполненные в виде горизонтальной емкости. Подачу жидкости от одной ступени контакта к другой и отделение жидкости от пара или газа после контакта в этих аппаратах осуществляют при помощи вращающихся деталей, приводимых в движение от двигателя. [55]
Процесс ректификации основан на том, что жидкости, составляющие смесь, обладают различной упругостью паров. Разделение жидких смесей достигается путем одновременного многократного испарения и конденсации в тарельчатых или насадочных аппаратах колонного типа. [56]
 |
Схема регулирования процесса ректификации с использованием. [57] |
Процесс ректификации является одним из самых сложных процессов химической технологии, поэтому применение простых регуляторов, как правило, не исчерпывает всех возможностей увеличения производительности и уменьшения себестоимости продукции. [58]
Процесс ректификации осуществляется в ректификационных колоннах, внутри которых установлены специальные тарелки. [59]
Страницы: 1 2 3 4