Процесс - каталитический риформинг
Cтраница 3
Процесс каталитического риформинга предназначен для повышения детонационной стойкости бензинов и получения индивидуальных ароматических углеводородов, главным образом бензола, толуола, ксилолов - сырья нефтехимии. Важное значение имеет получение в процессе дешевого водородсодержащего газа для использования в других гидрокаталитических процессах. Значение процессов каталитического риформинга в нефтепереработке существенно возросло в 1990 - е гг. в связи с необходимостью производства неэтилированного высокооктанового автобензина. [31]
Процесс каталитического риформинга осуществляют на бифункциональных катализаторах, сочетающих кислотную и гидрирующую-дегидрирующую функции. Гемолитические реакции гидрирования и дегидрирования протекают на металлических центрах платины или платины, промотированной добавками рения, иридия, олова, галлия, германия и др., тонко диспергированных на носителе. [32]
 |
Антидетонационные свойства бензинов, полученных в результате каталитических процессов. [33] |
Процесс каталитического риформинга специально предназначен для повышения детонационной стойкости бензинов прямой перегонки. Наиболее широко применяется риформинг в присутствии платинового катализатора - платформинг. Он может осуществляться в двух режимах - обычном и жестком. [34]
 |
Схема процесса изоплюс. [35] |
Процесс каталитического риформинга пауэрформинг предназначается для получения высокооктанового бензина. [36]
Процесс каталитического риформинга, как уже отмечалось, имеет исключительно важное значение для повышения качества топлиза - он позволяет получать этилированный автобензин с октановым числом 99 по исследовательскому методу ( 89 - 92 по моторному методу), является иеточН шдам получения значительных количеств по-бочного дешевого водорода, за счет которого можно облагораживать олрО Мные количества дистиллятных нефтепродуктов. В 1956 г. общее количество побочного водорода на установках каталитического риформинга составило около 15 млн. м3 / сутки, тогда как в среднем на 1 м3 гадрогенизуемо-го продукта расходуется около 36 мг водорода. [37]
Процессы каталитического риформинга с подвижным и лсев-доожиженным катализатором по аппаратному оформлению сходны с аналогичными процессами каталитического крекинга. [38]
Процесс каталитического риформинга с псевдоожиженным катализатором имеет ряд преимуществ перед гидроформингом: он обеспечивает получение больших выходов бензина и улучшение его качества, а также позволяет использовать в качестве сырья более высококипящие продукты вплоть до керосина. Катализатором служит окись молибдена, отложенная в количестве 10 % на окиси алюминия. [39]
Процесс каталитического риформинга осуществляют при сравнительно высокой температуре и среднем давлении, в среде водо-родсодержащего газа. Каталитический риформинг проводит в среде газа с большим содержанием водорода ( 70 - 80 объемн. Это позволяет повысить температуру процесса, не допуская глубокого распада углеводородов и значительного коксообразования. В результате увеличиваются скорость дегидрирования нафтеновых углеводородов и скорости дегидроциклизации и изомеризации парафиновых углеводородов. [40]
Процессы каталитического риформинга можно классифицировать и по способу регенерации катализатора: без регенерации и с регенерацией - Регенеративные процессы в свою очередь можно разделить на процессы с непрерывной и периодической регенерацией катализатора; при такой классификации процессы характеризуются еще и состоянием катализатора. Неподвижный ( стационарный) слой характерен для процессов с периодической регенерацией, а движущийся - для процессов с непрерывной регенерацией. Процессы с периодической регенерацией подразделяются на процессы с межрегенерационным периодом более 50 и менее 50 дней. [41]
Процесс каталитического риформинга и его важнейшие промышленные разновидности широко освещены в литературе, например в работах i [ l, 2 ], поэтому вопросы, связанные с усовершенствованием процесса, рассмотрены очень кратко. [42]
Процессы каталитического риформинга основаны на контактировании сырья с активным катализатором, обычно содержащим платину; выход риформата колеблется от 63 до 85 % от сырья. Для поддержания активности катализатора его регенерируют. [43]
Процесс каталитического риформинга характеризуется большой сложностью превращения углеводородов, обусловленной сложностью состава исходного сырья. [44]
 |
Антидетонационные свойства бензинов, полученных в результате каталитических процессов. [45] |
Страницы: 1 2 3 4