Процесс - точечная сварка
Cтраница 1
Процесс точечной сварки состоит из следующих операций: сжатия свариваемых изделий, включения и выключения сварочного тока, снятия усилия сжатия. Подготовка металлических поверхностей к точечной сварке заключается в их тщательной с обеих сторон очистке от грязи, масла и окалины. [1]
Процесс точечной сварки может быть разделен на следующие периоды: 1) сжатие свариваемых заготовок; 2) пропускание электрического тока через заготовки; 3) выключение тока; 4) снятие давления. [2]
 |
Схема сварки. [3] |
Обычно процесс точечной сварки происходит по следующему циклу: а) сжатие электродами свариваемых поверхностей; б) включение тока и разогрев поверхностей до температуры плавления; в) образование литого ядра точки и выключение тока; г) спя-сне давления. [4]
 |
Способы контроля точечной контактной сварки по температуре ( а и инфракрасному излучению зоны ядра ( б, в. [5] |
Регулирование процесса точечной сварки по температуре в контакте электрод-деталь обеспечивает достаточно стабильные размеры ядра точек при колебаниях / св; изменении размеров рабочей поверхности электродов и усилия сжатия; шунтировании. [6]
Схема процесса точечной сварки приведена на фиг. [7]
Управление процессом точечной сварки на неавтоматическом оборудовании производится оператором но степени нагрева зоны сварки. В автоматических патинах аппаратура управления обеспечивает заданную последовательность отдельных операций и установленную длительность включения тока. [8]
Управление процессом точечной сварки на неавтоматическом оборудовании производится оператором по степени нагрева зоны сварки. В автоматических машинах аппаратура управления обеспечивает заданную последовательность отдельных операций и установленную длительность включения тока. [9]
Существующие методы контроля процесса точечной сварки не могут полностью гарантировать хорошее качество сварной точки. Поэтому является необходимым контролировать сварку и после ее выполнения. Этот контроль может быть осуществлен различными методами. [10]
Третья стади я процесса точечной сварки начинается с момента выключения тока. [11]
Эта пленка препятствует процессу точечной сварки данных металлов. После химического травления на поверхности деталей образуется пленка фазы е, более тонкая, с низким и довольно равномерным электрическим сопротивлением, которая с течением времени вновь приобретает электрические свойства пленки фазы у - Во избежание быстрого нарастания пленки в атмосферных условиях в состав травильного раствора вводят пассивирующие элементы, тормозящие процесс нарастания окисной пленки. Окисная пленка, образующаяся на поверхности алюминиевых сплавов системы AI - Mg, по составу и структуре несколько отличается от описанной пленки, однако сущность процесса ее удаления химическим травлением аналогичная. [12]
Этот способ полностью повторяет процесс точечной сварки для случая, когда отдельные точки перекрывают друг друга. Он нашел широкое применение, так как гарантирует постоянство процесса и высокое качество сварного соединения. [13]
Этот способ полностью повторяет процесс точечной сварки для случая, когда отдельные точки перекрывают друг друга. Он нашел широкое применение, так как гарантирует высокое качество сварного соединения. [14]
Простейшая схема прибора для управления процессом точечной сварки по температуре в контакте электрод-деталь ( терморегулятора точечной сварки) изображена на фиг. Сварка начинается замыканием ключа Л, включающего контактор КЛ сварочного трансформатора. Термоэлектродвижущая сила электрода Э, возникающая при сварке деталей Д, воздействует на катушку специально приспособленного контактного гальванометра КГ. Электрод Э представляет собой термопару, образованную самим медным электродом и тонкой константановой проволокой / 7, введенной в просверленные в электроде каналы. [15]
Страницы: 1 2 3