Cтраница 1
Процессы винилирования [1] интенсивно осваиваются промышленностью. Опытно-промышленные испытания новой технологии, проведенные на Карагандинском заводе СК, завершили усилия, направленные на разработку рентабельного безртутного процесса производства уксусного альдегида. В настоящее время Метод внедряется в производство. Скоро наша большая химия будет иметь в своем распоряжении не только высококачественный уксусный альдегид, но, кроме того, и новое перспективное химическое сырье - виниловые эфиры гликолей и циклический ацеталь - 2-метил - 1 3-диоксолан. Mono - и диви-ниловые эфиры гликолей представляют собой интересные бифункциональные мономеры. Будучи доступными, они смогут найти самое широкое применение в производстве синтетического каучука, пластмасс, лаков, пленок, покрытий, смазочных материалов и ионообменных смол. Что касается 2-ме-тил - 1 3-диокеолана, то он уже испытывается в настоящее время в качестве стабилизатора полиоксиметиленовых смол и, по-видимому, в значительной степени, позволит повысить устойчивость формальдегидных полимеров. [1]
Процессы винилирования по применяемым катализаторам можно разделить на следующие три типа: 1) катализируемые солями металлов подгруппы цинка; 2) катализируемые солями одновалентной меди; 3) катализируемые щелочами. [2]
Процесс винилирования ведут в автоклаве нагнетанием ацетилена над раствором карбазола. [3]
Процесс винилирования в жидкой фазе с применением раствора или извеси катализатора, описанный выше для синтеза виниловых эфиров, был применен впервые в Людвигсгафене в 1925 г. для производства этилен-хлоргидрина из этилена, хлора и воды. [4]
Процесс винилирования а-пирролидона проводится при температуре 100 - 170 С, давлении 1 5 - 2 5 МПа в присутствии катализатора основного характера. В соответствии с патентными данными, в качестве катализаторов можно использовать окиси и гидроокиси щелочных металлов, алкоголяты, соли лактамов, ими-дов, амидов. [5]
Процессы винилирования аминоспиртов и лактамов с целью получения виниловых эфиров диэтаноламина и триэтаноламина, N-винилпирролидона, N-винилкапролактама и N-виншшипери-дона. [6]
Взрывоопасность процесса винилирования а-пирролидона, осуществляемого в автоклавах при высоких температурах и давлении в газовой фазе, побуждает изыскивать другие способы проведения этого процесса. Появились патенты, в которых предлагаются новые решения. [7]
В процессе винилирования пентаэритрита образуются следующие соединения: бициклический ацеталь пентаэритрита, моноциклический ацеталь пентаэритрита, а также выделены дивиниловый эфир и тривиниловый эфир пентаэпитрита. [8]
Эта группа процессов винилирования родственна рассмотренным ранее гидратации и гидрохлорированию ацетилена с полу-ением соответственно ацетальдегида и хлористого винила. [9]
Эта группа процессов винилирования родственна рассмотренным ранее гидратации и гидрохлорированию ацетилена с получением соответственно ацетальдегида и винилхлорида. [10]
Эта группа процессов винилирования родственна с рассмотрен-ными ранее гидратацией и гидрохлорированием ацетилена в присутствии ртутных солей. Последние катализируют присоединение к ацетилену спиртов и карбоновых кислот, но из-за своей ядовитости и чувствительности - образующихся; продуктов к действию сильных кислот они не нашли применения. [11]
Успешное проведение процесса винилирования двух амино-спиртов по описанной выше взрывобезопасной методике свидетельствует о возможности применения данной методики для винилирования других соединений рассматриваемого класса. [12]
Энергия активации процесса винилирования триэтаноламина имеет величину ( 20 000 кал / моль), порядок которой обычен для гомогенно-каталитических жидкофазных процессов. [13]
Наилучшим растворителем в процессе винилирования лакта-мов является диоксан, который, как известно, хорошо растворяет ацетилен. [14]
Лабораторный реактор для проведения процесса винилирования представлял термостатированный сосуд емкостью 1 л с диффузорно-винтовой или турбинной мешалкой, скорость вращения которой равнялась 2800 об / мин. [15]