Процесс - стерилизация
Cтраница 2
Непрерывный метод улучшает качество среды благодаря сокращению времени ее нагрева, повышает оборачиваемость ферментера. Так, если процесс стерилизации определенного количества среды с нагревом и охлаждением в 10-кубовом аппарате занимает около 9 ч, тот же объем стерилизуется в колонке за I ч 30 мин. [16]
Стерилизацию проводят в паровых стерилизаторах. Для достижения максимальной эффективности процесса стерилизации необходимо полное удаление воздуха из стерилизационной камеры и обрабатываемых объектов, а также правильное размещение последних, обеспечивающее свободное проникновение к ним пара. [17]
Поддержание температуры, оптимальной для хорошего роста продуцента антибиотика и проявления им повышенной физиолого-биохимической активности, обеспечивается рубашкой ферментера или системой змеевиков. Змеевики используются также для подачи пара в процессе стерилизации или воды для охлаждения. [18]
Перспективным сырьем для перевязочных материалов являются модифицированные поливинилспиртовые волокна, обладающие антибактериальной активностью. Их широкое применение позволит значительно изменить технологию производства перевязочных средств, исключив процесс стерилизации. [19]
Создание специализированных установок узкого профиля или двухцелевого назначения перспективно в связи с реализацией в таких разработках наиболее высоких технико-экономи-часких показателей. В капиталистических странах наибольшие успехи в промышленной реализации радиационной технологии достигнуты в области процессов стерилизации медицинских изделий из полимерных материалов. При этом в качестве источника ионизирующего излучения используют либо электронные ускорители ( наиболее широко в США и Дании), либо радиоизотопные источники - у-излучения. [20]
Стерилизация в автоклаве - процесс периодический, требующий стабилизации основных параметров по заданной программе. В задачи системы управления входит обеспечение автоматического изменения настроек и задания регуляторов в процессе стерилизации с помощью специальных программирующих устройств, а также сигнализации и необходимых блокировок. [21]
Потребители микрофильтров обычно стремятся получать материалы с абсолютной гарантией 100 % - ной эффективности разделения. Однако это оправдано лишь при изготовлении таких изделий, когда стоимость самого фильтра и процесса фильтрования составляет незначительную долю от общей стоимости изделия, либо в тех случаях, когда действительно требуется 100 % - ная эффективность разделения, как, например, в процессах стерилизации лекарственных препаратов. В большинстве остальных случаев применение микрофильтров с коэффициентом отсева 0 95 - 0 97 является вполне приемлемым. [22]
Окисление проводят глубинным способом в специальных аппаратах-ферментаторах, представляющих вертикальные реакторы из эмалированной стали1, снабженные рубашками для обогрева горячей водой, мешательными приборами, и приспособлениями для распыления воздуха в виде барботеров или керамиковых свечей с регулирующими устройствами. Среду стерилизуют 30 мин при температуре 120 С и перемешивании. В процессе стерилизации через 15 мин через нижний штуцер сливают 5 - 6 л среды и продолжают стерилизацию еще 15 мин. После этого среду переводят в стерильный ферментатор 9, где ее охлаждают до 32 - 34 С. Процесс стерилизации может быть осуществлен в стерилизаторе непрерывного действия острым паром с последующим охлаждением в трубчатом аппарате непрерывного действия. [23]
Лежкость консервированной продукции снижается по мере повышения температуры. Для длительного хранения ( свыше 5 лет) температура в хранилищах должна быть ниже 10 С. При температурах выше 49 С начинается размножение некоторых теплолюбивых бактерий ( термофилов), которые обычно не все погибают в процессе стерилизации, что вызывает порчу консервов. Во влажных районах, особенно в прибрежных, где концентрация солей высокая, лежкость консервов связана с сохранностью контейнеров и может быть уменьшена из-за коррозии жестяных банок или металлических крышек на стеклянной таре. [24]
Сам по себе этот фактор в некоторых ситуациях может быть очень существенным, особенно среди позвоночных вредителей. Однако если способность бесплодных особей конкурировать за спаривание с самками сохраняется, то они не только не способны дать потомство, но, в свою очередь, снижают потенциальную способность к размножению нормальной фертильной популяции. Теоретически при полном сохранении конкурентоспособности стерильные особи в такой же степени снижают коэффициент размножения фертиль-ных организмов популяции, в какой исходная популяция была затронута процессом стерилизации. Если стерилизовано 90 % особей, то в оставшейся фертильной популяции 90 % особей также не даст потомства. Этот способ можно рассматривать как комбинированный химико-биологический метод борьбы, поскольку действие хемостерилизатора на организм химическое, а воздействие стерилизованных организмов на популяцию будет биологическим. [25]
Она пригодна для большинства исследований и лишена недостатков, связанных с введением бентонита, который может вызвать загрязнение питательного расвора. По этому методу навеску битума растворяют в минимально возможном объеме бензола с тем, чтобы получить жидкий раствор, который можно набрать пипеткой. Определенную порцию раствора битума вводят непосредственно в жидкую питательную среду, где он образует слой над водной фазой. В процессе стерилизации в автоклаве бензол испаряется, оставляя тонкую пленку битума на поверхности жидкой питательной среды. Этот тонкий слой создает достаточную площадь поверхности для большинства организмов. Концентрация битума, вводимого в среду, обычно 1 % и ниже. [26]
Она пригодна для большинства исследований и лишена недостатков, связанных с введением бентонита, который может вызвать загрязнение питательного расвора. По этому методу навеску битума растворяют в минимально возможном объеме бензола с тем, чтобы получить жидкий раствор, который можно набрать пипеткой. Определенную порцию раствора битума вводят непосредственнее жидкую питательную среду, где он образует слой над водной фазой. В процессе стерилизации в автоклаве бензол испаряется, оставляя тонкую пленку битума на поверхности жидкой питательной среды. Этот тонкий слой создает достаточную площадь поверхности для большинства организмов. Концентрация битума, вводимого в среду, обычно 1 % и ниже. [27]
 |
Основные виды выдувной упаковки. [28] |
Свое название этот тип упаковки получил по способу изготовления, заключающемуся в том, что из полимерного материала формуется полая заготовка, которая поступает в специальную форму, раздувается в объемное изделие, охлаждается и удаляется из формы. Возможность использования практически всех термопластов, сравнительно простая технология их переработки, высокая производительность оборудования, механизация и автоматизация процессов предопределили широкое применение выдувной упаковки. Однако решающее значение для ее использования имеет высокая эстетичность, удобство, возможность использования различных функциональных приспособлений и сравнительно низкая стоимость. Кроме того, учитываются такие преимущества, как разнообразие форм и объемов ( от 0 001 до 5000 дм3), высокая прочность и формоустойчи-вость, тонкие стенки, надежная герметизация с использованием всех способов укупо-ривания и видов укупорочных элементов, широкая цветовая гамма, высокая прозрачность, возможность многократного использования, легкость сбора и утилизации использованной упаковки, исключение процесса стерилизации при упаковывании пищевых продуктов, бесшумность хода в цехах разлива и укупорки, отсутствие режущих осколков в процессе наполнения. [29]
Окисление проводят глубинным способом в специальных аппаратах-ферментаторах, представляющих вертикальные реакторы из эмалированной стали1, снабженные рубашками для обогрева горячей водой, мешательными приборами, и приспособлениями для распыления воздуха в виде барботеров или керамиковых свечей с регулирующими устройствами. Среду стерилизуют 30 мин при температуре 120 С и перемешивании. В процессе стерилизации через 15 мин через нижний штуцер сливают 5 - 6 л среды и продолжают стерилизацию еще 15 мин. После этого среду переводят в стерильный ферментатор 9, где ее охлаждают до 32 - 34 С. Процесс стерилизации может быть осуществлен в стерилизаторе непрерывного действия острым паром с последующим охлаждением в трубчатом аппарате непрерывного действия. [30]
Страницы: 1 2 3