Процесс - удаление - растворитель
Cтраница 1
 |
Способ подавления эффекта образования нитей при цент. [1] |
Процесс удаления растворителя ( II стадия) играет важную роль в образовании пленки. На поверхности подложки закрепляются наиболее активные группы макромолекул. Сами макромолекулы, свернутые в клубки, должны плотно расположиться на поверхности так, чтобы незакрепленные части молекулярной цепи были направлены вверх в раствор. При таком положении их свободная энергия минимальна. [2]
В процессах удаления растворителя из полимеризатов последние до подачи в дегазационные аппараты имеют повышенную температуру или специально подогреваются. Поэтому в дополнение к изложенным выше общим вопросам необходимо рассмотреть основные закономерности и этого специфического и сложного процесса, а также возможные пути подбора оборудования и расчеты, необходимые при проектировании. Следует отметить, что изучение процессов, протекающих при дросселировании растворов эластомеров, находится пока в начальной стадии. Многие зависимости носят эмпирический характер и не могут быть рекомендованы как общие. Тем не менее процесс, о котором здесь идет речь, несомненно прогрессивен ив ряде случаев перспективен. [3]
Энергия активации процесса удаления растворителя мало зависит от природы катионита и растворителя, а предэкспонента в уравнении Аррениуса у катионита КУ-2 ( Na) на порядок меньше, чем в других опытах со смолой в водородной форме, и на 2 - 4 порядка меньше, чем в опытах с катионитом, который ранее находился в контакте с уксусной и масляной кислотами. Более высокие значения энер - гии активации процессов десорбции воды и органических растворителей по сравнению с сорбцией первых двух - четырех молекул воды ( около 30 кДж / моль) позволяют заключить, что при десорбции возможно проявление не только взаимодействия молекул растворителя с функциональными группами, но и других явлений, возможно диффузионных. [4]
Интенсивный воздухообмен ускоряет процесс удаления растворителей из обмоток. В каждом конкретном случае скорость обмена воздуха выбирают в зависимости от конструкции, состава изоляции обмоток, пропиточных лаков и растворителей. [5]
Интенсивный воздухообмен ускоряет процесс удаления растворителей из обмоток. В каждом конкретном случае скорость обмена воздуха выбирают в зависимости от конструкции, состава изоляции обмоток, пропиточных лаков и растворителей. Если обмотка не поддается сушке ( сопротивление изоляции после нескольких часов сушки остается низким), то дают машине возможность остыть до температуры, на 10 - 15 С превышающей температуру окружающего воздуха, а затем вновь сушат обмотку. [6]
Интенсивный воздухообмен ускоряет процесс удаления растворителей из обмоток. Скорость обмена воздуха обычно выбирают в зависимости от конструкции, состава изоляции обмоток, пропиточных лаков и растворителей. Если обмотка не поддается сушке ( сопротивление изоляции после нескольких часов сушки остается низким), машине дают остыть до температуры, превышающей температуру окружающего воздуха на 10 - 15 СС, а затем вновь сушат обмотку. [7]
Выпаривание представляет собой процесс удаления растворителя в виде пара из раствора. Образовавшийся при выпаривании так называемый вторичный пар может быть использован для технологических нужд в зависимости от его свойств. Из аппарата выходит концентрированный раствор или твердый продукт. Тепло в выпарных аппаратах всегда передается от теплоносителя к раствору или к суспензии. Выпарные аппараты подобны перегонным кубам или кубам ректификационных колонн, но без разделения пара на компоненты. [8]
Интенсивный воздухообмен ускоряет процесс удаления растворителей из обмоток. Скорость обмена воздуха обычно выбирают в зависимости от конструкции, состава изоляции обмоток, пропиточных лаков и растворителей. Если обмотка не поддается сушке ( сопротивление изоляции после нескольких часов сушки остается низким), машине дают остыть до температуры, превышающей температуру окружающего воздуха на 10 - 15 С, а затем вновь сушат обмотку. [9]
Для полного описания процесса удаления растворителя из каучука необходимо учесть процессы теплообмена. [10]
Хотя интенсивный воздухообмен и ускоряет процесс удаления растворителей из обмоток, но в каждом конкретном случае в зависимости от конструкции, состава изоляции обмоток, пропиточных лаков и растворителей скорость обмена воздуха должна быть выбрана индивидуально. [11]
Было обнаружено также, что в процессе удаления растворителя образуется некоторое количество тонкодисперсного углерода, который суспендируется в поликарбонате, придавая ему сероватый оттенок и нарушая прозрачность изделия. Практически невозможно удалить хлорированный легколетучий растворитель из расплава поликарбоната полностью, а даже следы этого продукта приводят к образованию некоторого количества НС1, который может вывести из строя экструзионную головку и формы. [12]
Если выпаривание осуществляется лишь за счет понижения давления, то ири этом снижается температура раствора и замедляется процесс удаления растворителя. При выпаривании раствора обычно регулируется концентрация кристаллов в суспензии на выходе из аппарата. Однако во многих случаях требуется получать кристаллы определенного размера. На практике концентрацию кристаллов в суспензии определяют по плотности последней, полагая, что распределение кристаллов в месте размещения чувствительного элемента прибора однородно. Определение размера кристаллов в трубопроводе, к сожалению, не представляется возможным. [13]
Вследствие низкой газопроницаемости поливинилхлоридных пленок следует принимать определенные меры предосторожности при их сушке, так как в процессе удаления растворителя, наряду с пластической, или тиксотропной, фазой в пленке может возникнуть и гелеобразная фаза. [14]
В процессе выпаривания водных растворов закрытые выпарные аппараты при работе под вакуумом позволяют поддерживать низкие температуры и вести процесс удаления растворителя с большой скоростью. [15]
Страницы: 1 2 3