Процесс - удаление - растворитель
Cтраница 2
 |
Сопряжение жидкостного хроматографа с масс-спектрометром при помощи движущейся ленты ( с разрешения Finigan Corporation. [16] |
При применении этих методов упомянутые выше ограничения метода движущейся ленты, связанные с возможностью термического разложения определяемых соединений в процессе удаления растворителя, могут быть почти полностью устранены. [17]
В случае водных растворов закрытые выпарные аппараты позволяют поддерживать довольно низкую температуру, почти комнатную, но самое главное, эти аппараты позволяют вести процесс удаления растворителя с большой скоростью. [18]
 |
Влияние количества добавленного в реакционную смесь плохого растворителя на суммарный объем пор и плотность сополимера. [19] |
Все представленные закономерности связаны с тем, что пористая структура сополимеров, полученных в присутствии растворителя, обусловлена эластичностью студня, его усадкой в процессе удаления растворителя. Это было доказано путем измерения объемов студней сополимеров стирола с ДВБ, синтезированных блочным способом в среде н-гептана, изооктана, декана, толуола и в их бинарных смесях. [20]
Ограничение использования транспортных детекторов связано с невозможностью применения их для продуктов с температурой начала кипения ниже 250 - 300 С из-за потерь образца в процессе удаления растворителя. [21]
В реактор добавляют 10 - 15 мл охлажденного до - 40 С абсолютированного диэтилового эфира ( для связывания BF3 в целях предотвращения деполимеризации полиизобутилена при повышении температуры в процессе удаления растворителя) и продолжают перемешивать мешалкой еще 20 мин. Затем выключают мешалку, реактор переносят в баню с температурой О С для удаления не вступившего в реакцию изобутилена. Остатки изобутилена удаляют при 30 С. После этого содержимое реактора переносят в предварительно взвешенную жолбу и подвергают нагреванию в вакууме до 120 С ( остаточное давление 80 мм рт. ст.) для удаления н-гептана, димера изобутилена ( если он образовался) и эфирата фтористого бора. Полиизобу-тилен получается в виде вязкой липкой массы или пластичного полутвердого продукта. Жидкую фазу декантируют, полимер переносят в круглодонную колбу, отгоняют остаток бензола и спирта под вакуумом при 60 С и сушат полиизобутилен в вакуум-эксикаторе. Для сухого полиизобутилена определяют молекулярный вес вискозиметриче-ским методом ( см. стр. [22]
Клеи на основе поливинилацетата выпускают в виде растворов и дисперсий. Они отверждаются в процессе удаления растворителей ( или воды), в частности под действием токов высокой частоты. На основе поливинилацетата получают также клеи-расплавы. К недостаткам этих клеев относятся низкая теплостойкость и повышенная ползучесть. Кроме того, часто происходит растрескивание клея в соединении. [23]
В первом методе ход выделения соли подчиняется диаграмме плавкости соответствующей системы, одним из компонентов которой является растворитель. Во втором - этапы процесса удаления растворителя определяются соответствующими изотермами растворимости тройной системы. Например, для обезвоживания сульфата натрия используется явление понижения его растворимости при добавлении третьего вещества - хлористого натрия. [24]
Для обеспечения более полного удаления пузырьков воздуха, находящегося между стенкой трубы и шлангом, движение груши должно быть возможно более замедленным. В этом способе футерования весьма затруднительным является процесс удаления растворителя, особенно при большой длине труб. [25]
Естественно, что интенсивное испарение растворителя не может привести к получению качественного покрытия. Поэтому в ряде случаев рекомендуют ступенчатую температурную сушку, обеспечивающую плавный процесс удаления растворителя из пленки и возможность плотной равновесной упаковки макромолекул. Выбор температуры сушки должен также определяться температурой фазового перехода полимера ( Гст и Гт) и максимальной температурой, при которой еще не происходит термического изменения светочувствительных компонентов. Остатки растворителя в фоторезистивной пленке отрицательно сказываются на светочувствительности материала. [26]
В этом случае отпадает необходимость применения второй дистилляционной колонны и весь процесс удаления растворителя из фазы экстракта Q. [27]
В этом случае отпадает необходимость применения второй - дистилляционной колонны и весь процесс удаления растворителя из фазы экстракта Qi осуществляется на первой колонне. [28]
Суть этого ориентирующего действия состоит в том, что полярные группы макромолекул ориентируются в направлении электрического вектора падающего светового излучения. Это способствует упорядочению структур, обеспечивающих высокие механические свойства покрытия и интенсификацию процесса удаления растворителя испарением. Последнее, очевидно, вызвано тем, что ориентация полярных групп макромолекул приводит к упорядочению расположения молекул растворителя, удерживаемого ими. [30]
Страницы: 1 2 3