Процесс - формование
Cтраница 4
Процесс формования на этом этапе характеризуется тем, что по мере уменьшения вязкости и твердения стекломассы, противодавление ее движению в направлении стенки формы будет непрерывно возрастать. [46]
Процесс формования для уплотнения разогретого пластичного материала, придания ему конфигурации изделия и предотвращения коробления изделия, вызываемого внутренними напряжениями, производят под давлением. [47]
Процесс формования было бы желательно проводить при температурах вязкотекучего состояния материала, так как в этом случае при формовании в материале детали не возникают значительные напряжения и деталь будет хорошо сохранять форму при последующих нагревах вплоть до температуры размягчения. Однако большинство термопластичных материалов при этих температурах начинает терять летучие компоненты ( пластификаторы) или разлагаться. Поэтому формование листовых термопластичных материалов производят в интервале температур высокоэластического состояния, а время нагревания определяется только равномерностью прогрева заготовки. [48]
Процессы формования и тепловлажностной обработки осуществляют различными способами. По конвейерно-по-точной схеме производство организуется по замкнутой технологической линии с принудительным перемещением изделий в подвижных формах от одного поста конвейера к другому. Оборудование для изготовления изделий остается на своих местах. [49]
Процесс формования - сложных изделий из рубленого стеклянного волокна в значительной степени механизирован. Он состоит из двух стадий: предварительного формования и закрепления формы изделия прессованием. Образовавшаяся на форме войлокоподоб-ная заготовка изделия из рубленого стеклянного волокна переносится в прессформу, где на нее наносится жидкое связующее, и затем прессуется методами, описанными выше. [50]
 |
Схема установки для формования изделий в вакууме. [51] |
Процесс формования осуществляют следующим образом: нагретую до высокоэластичного состояния заготовку укладывают в пневмокамеру; затем подают сжатый воздух, который вытягивает заготовку и придает ей требуемую форму. Центробежное формование термопластичных материалов основано на использовании для деформации заготовки центробежных сил, развивающихся в материале при вращении закрепленной заготовки. [52]
Процесс формования состоит из следующих операций: смазки формы, укладки арматуры и закладных деталей, заполнения формы бетонной смесью и ее уплотнения. Операции, производимые после окончания твердения бетона: освобождение формы от изготовленной детали и очистка формы. [53]
 |
Основные факторы, действующие. [54] |
Процесс формования микрофильтров из растворов полимеров включает три основных этапа: осуществление фазового распада в системе с получением студня каркасной структуры, удаление низкомолекулярной фазы из системы при условии предотвращения смыкания стенок каркаса и образовании сквозных трещин в пленке. [55]
Процесс формования оболочки из стеклопластика должен быть непрерывным. [56]
Процесс формования целлофана осуществляется непрерывно, включая дополнительную обработку и сушку. В силу того, что проведение непрерывной ленты через систему ванн и натяжных роликов связано с приложением напряжений, которые усиливаются усадочными явлениями, готовый материал обладает определенной анизотропией свойств, проявляющейся, например, в том, что при появлении случайного надрыва на кромке листа дальнейшее распространение разрыва протекает не по случайному, а по определенному направлению, как показано на рис. 133, преимущественно вдоль направления по ходу машины. [57]
Страницы: 1 2 3 4