Процесс - волокнообразование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Почему-то в каждой несчастной семье один всегда извращенец, а другой - дура. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - волокнообразование

Cтраница 1


1 Зависимость вязкости расплава поли-капроамида от содержания низкомолекулярных. [1]

Процесс волокнообразования в этом случае становится неравномерным из-за изменения условий протекания расплава через отверстия фильеры.  [2]

Процесс волокнообразования при вороночном формовании значительно отличается от такового при обычных методах формования вискозных волокон. Во-первых, выходящая из отверстия фильеры струя вискозы намного толще. Из схемы, приведенной на рис. 14.2, видно, что изменение формы струи при вытягивании протекает иначе, чем это имеет место при обычном формовании. Вследствие этого скорость движения нити совпадает со скоростью формования лишь у выхода ее из воронки, что приводит к существенным различиям в структуре волокна.  [3]

4 Влияние производительности центрифуг по расплаву на объемный вес минерального волокна. [4]

На процесс волокнообразования оказывают значительное влияние также газовая фаза и непроплавивпшеся частички шихты. Этот вопрос еще предстоит изучить в будущих исследованиях.  [5]

Для ускорения процесса волокнообразования или же для обеспечения условий работы при пониженных температурах в расплав алюминия добавляют различные металлы.  [6]

Изучено влияние на процесс волокнообразования таких технологических параметров, как температура шлакового расплава, давление пара, производительность центрифуг по расплаву, расстояния между паровым коллектором и краем диска центрифуги.  [7]

8 Схема технологического процесса производства сырой минеральной ваты. [8]

Сырая вата в процессе волокнообразования может быть обработана минеральным маслом или расплавленным нефтяным битумом. Минеральное масло из бака / подается дозирующим насосом 2 непосредственно в паропровод и при выходе из дутьевой головки / / распыливается, попадая в факел раздува расплава. Битум поступает в расходный бак 4, где поддерживается в расплавленном состоянии.  [9]

10 Схема технологического процесса производства сырой минеральной ваты. [10]

Сырая вата в процессе волокнообразования может быть обработана минеральным маслом или расплавленным нефтяным битумом. Минеральное масло из бака 1 подается дозирующим насосом 2 непосредственно в паропровод и при выходе из дутьевой головки / / распыливается, попадая в факел раздува расплава. Битум поступает в расходный бак 4, где поддерживается в расплавленном состоянии.  [11]

12 Зависимость диаметра фенольного волокна ( / и углеродного волокна ( 2 от диаметра отверстия фильеры ( температура карбонизации 1000 С, фильерная вытя-тяжка 600 %.| Зависимость фильерной вытяжки от диаметра отверстия фильеры ( заштрихована область прядомости, кривая - максимальная фильерная вытяжка. [12]

Исследовано также влияние на процесс волокнообразования и свойства феиольпых волокон формы фильеры.  [13]

Установлено, что на течение процесса волокнообразования существенно влияет природа органической фазы. Для устойчивого формования нити необходимо, чтобы скорость приема волокна превышала скорость движения раствора диамина.  [14]

Содержание других примесей также оказывает влияние на ход процесса волокнообразования. Так, например, присутствие марганца ускоряет процесс волокнообразования и вяиявт на степень полимеризации волокна, поэтому даже незначительные колебания в содержании микрокодичеств марганца оказывают большое влияние на процесс. Присутствие 1щмеси железа также оказывает лромотирущий эффект на процесс волокнообразования, но при взаимодействии с серой, содержащейся в вискозе, образуется сернистое железо, которое в кислом растворе выделяет сероводород, образующий пустоты в формуемом волокне. Примесь карбоната натрия вызывает карбонизацию целлюлозы, препятствуя вулканизации и снижая фильтруемость вискозы. Наличие примеси SiOj приводит к засорению пор фильтров и фильер. Поскольку невозможно полностью устранив примеси, очень важно, чтобы содержание их поддерживалось на строго определенном уровне, так как их колебания меняют технологический режим волок-нсобразования.  [15]



Страницы:      1    2    3