Cтраница 2
Содержание других примесей также оказывает влияние на ход процесса волокнообразования. Так, например, присутствие марганца ускоряет процесс волокнообразования и влияет на степень полимеризации волокна, поэтому даже незначительные колебания в содержании микроколичеств марганца оказывают большое влияние на процесс. Присутствие примеси железа также оказывает проиотирующий эффект на процесс волокнообразования, но при взаимодействии с серой, содержащейся в вискозе, образуется сернистое железо, которое в кислом растворе выделяет сероводород, образующий пустоты в формуемой волокне. Примесь карбоната натрия вызывает карбонизацию целлюлозы, препятствуя вулканизации и снижая фильтруеность вискозы. Q приводит к засорению пор фильтров и фильер. [16]
Исследования по изучению влияния отдельных компонентов шлаковых расплавов на процесс волокнообразования для шлаков цветной металлургии ранее не проводились и поэтому представляют определенный практический и теоретический интерес. [17]
При выполнении пуско-наладочных работ представлялось важным выявить влияние на процесс волокнообразования содержания в шлаковом расплаве таких окислов, как кремнезем, глинозем, закись железа и щелочей, а также определить оптимальный состав шлаков, обеспечивающих получение минерального волокна с требуемыми свойствами. Исследовать влияние на процесс волокно-образования окислов магния и кальция в данном случае оказалось нецелесообразным, так как содержание их в шлаках колеблется незначительно. [18]
Эти явления имеют большое значение при изучении волокон и процессов волокнообразования, и поэтому выяснение их природы служит развитию идей о структуре и свойствах этих более сложных материалов. [19]
Таким образом, рациональным содержанием окиси алюминия в шлаке, обеспечивающим оптимальные условия ведения процесса волокнообразования, следует считать 10 - 12 вес. [20]
Можно ожидать, что ксантогенатный гель вследствие наличия в нем отрицательного заряда в зависимости от концентрационных соотношений будет проницаем для катионов, что может значительно влиять на процесс волокнообразования. Положение может измениться в противоположную сторону, когда происходит перезарядка системы. Частично этим объясняется механизм формования высокопрочной кордной нити. [21]
Большинство шлаков, химический анализ которых представлен в табл. 2, требует дополнительной корректировки состава для получения расплавов, удовлетворяющих по своим физико-химическим свойствам ( вязкости, поверхностному натяжению, жидко-текучести) нормальному течению процесса волокнообразования. [22]
Статьи, посвященные исследованию шлаков медно-никелевой промышленности Кольского полуострова, дают представление о комплексном изучении и подготовительных работах к внедрению литого камня из оригинальных по своему составу магнезиально-железистых и железистых металлургических шлаков, о влиянии химического состава шлаков на процесс волокнообразования и адгезионно-смачивающую способность шлаков. [23]
Межфазная поликонденсация представляет интерес как перспективный способ, позволяющий получать готовые изделия ( волокна, пленки) непосредственно из сферы реакции. Изучен процесс волокнообразования полиамидов в межфазной поликонденсации в зависимости от чистоты исходного сырья, концентрации и соотношения исходных веществ, природы растворителя и ряд других факторов 1200 - 1202 Возможно осуществление синтеза полиамида и в отсутствие органической фазы. [24]
На устойчивости режима процесса волокнообразования и качестве получаемого волокна сказывается геометрическое взаиморасположение края диска центрифуги, с которого под действием центробежной силы срываются отдельные пленки расплава и парового коллектора, из отверстий которого под давлением выбрасываются струйки пара, обеспечивающие вытягивание расплава в волокно. [25]
Содержание других примесей также оказывает влияние на ход процесса волокнообразования. Так, например, присутствие марганца ускоряет процесс волокнообразования и влияет на степень полимеризации волокна, поэтому даже незначительные колебания в содержании микроколичеств марганца оказывают большое влияние на процесс. Присутствие примеси железа также оказывает проиотирующий эффект на процесс волокнообразования, но при взаимодействии с серой, содержащейся в вискозе, образуется сернистое железо, которое в кислом растворе выделяет сероводород, образующий пустоты в формуемой волокне. Примесь карбоната натрия вызывает карбонизацию целлюлозы, препятствуя вулканизации и снижая фильтруеность вискозы. Q приводит к засорению пор фильтров и фильер. [26]
Содержание других примесей также оказывает влияние на ход процесса волокнообразования. Так, например, присутствие марганца ускоряет процесс волокнообразования и вяиявт на степень полимеризации волокна, поэтому даже незначительные колебания в содержании микрокодичеств марганца оказывают большое влияние на процесс. Присутствие 1щмеси железа также оказывает лромотирущий эффект на процесс волокнообразования, но при взаимодействии с серой, содержащейся в вискозе, образуется сернистое железо, которое в кислом растворе выделяет сероводород, образующий пустоты в формуемом волокне. Примесь карбоната натрия вызывает карбонизацию целлюлозы, препятствуя вулканизации и снижая фильтруемость вискозы. Наличие примеси SiOj приводит к засорению пор фильтров и фильер. Поскольку невозможно полностью устранив примеси, очень важно, чтобы содержание их поддерживалось на строго определенном уровне, так как их колебания меняют технологический режим волок-нсобразования. [27]
Из главных шлако-образующих окислов, влияющих на процесс волокнообразования, наибольший интерес представляет исследование влияния закиси железа на процесс образования волокна, так как этот вонрос изучен совершенно недостаточно и в литературе почти не освещен. Это связано с тем, что при производстве минерального волокна на других заводах применяются специальные силикатные или шлаковые расплавы, содержащие окислы железа в незначительном количестве. [28]
Средняя длина молекулярных цепей полимеров и их полидисперсность оказывают очень большое влияние на процессы получения и свойства готовых волокон. От них зависит вязкость полимерных расплавов и растворов и возможность их переработки, протекание процесса волокнообразования, ориентащионного вытягивания и релаксационных обработок. [29]
Приведена технология производства минераловатных изделий из огненно-жидких шлаков комбината Североникель специфического магнезиально-железистого состава. Исследовано влияние отдельных технологических факторов ( температура расплава, давление пара, производительность центрифуги и др.) на процесс волокнообразования. Установлен наиболее рациональный режим волокнообразования: температура расплава 1250 - 1275 С, давление пара 6 - 7 ати, производительность центрифуги 1 - 2 т / м3, расстояние между паровым коллектором и краем диска центрифуги 25 - 30 мм. На основе полученных данных составлена технологическая карта работы действующего цеха минераловатных изделий комбината Североникель. [30]