Cтраница 3
В процессе волочения канал волоки изнашивается и теряет свою первоначальную форму и размер, что приводит к выпуску проволоки овального сечения и увеличенного размера. Увеличение срока службы достигается применением волоки из твердых сплавов и из алмазов. [31]
Общий вид непрерывного волочильного стана усилием 49 кн ( 5 Т. [32] |
В процессе волочения исходная раз-ностенность труб уменьшается незначительно. Уменьшение ее в основном наблюдается при безоправочном и справочном волочениях в том случае, если осуществляют значительные деформации по диаметру трубы, например при волочении на плавающих оправках. [33]
В процессе волочения в калиброванной стали возникают внутренние напряжения, так как отдельные слои прутка при волочении испытывают разные по силе и направлению деформации. [34]
В процессах волочения и прессования ввиду принудительного продвижения металла через полость в инструменте имеет место сплошное скольжение по всей контактной поверхности. [35]
В процессе волочения кристаллы устанавливаются определенным кристаллографическим направлением параллельно оси протяжки. [36]
Схема процесса лужения. [37] |
В процессе волочения поверхность медной проволоки покрывается медной пылью, которая расплавляется в ванне с оловом. [38]
В процессе волочения пластинки цементита приобретают определенную направленность и вытягиваются вдоль направления течения металла, а ферритные пластинки разбиваются на большое число субзерен, границы которых представляют собой скопление дислокаций, что и определяет высокий уровень упрочнения. [39]
В процессе волочения труднодеформируемых малопластичных сталей и сплавов возникают большие напряжения, приводящие к обрывам утоненных концов и образованию на поверхности калибруемых прутков задиров и трещин. Во избежание этого на ряде заводов применяют теплое волочение прутков. Оптимальная температура нагрева прутков зависит от марки стали и их размера. [40]
А) Процесс волочения - изменение длины проволоки, в большинстве случаев прокатанной предварительно до 5 мм толщины - производится в зависимости от вида металла - при помощи стальных фильер ( стальных волочилен с закаленными конусообразными каналами) или при помощи фильер из твердого металла или алмаза. [41]
Как осуществляется процесс волочения проволоки и труб. [42]
После окончания процесса волочения главный привод останавливают. [43]
Для осуществления процесса волочения выбираем стан многократного волочения без скольжения типа 6 / 550 со скоростью волочения 400 - 600 м / мин. [44]
Устройство контроля.| Устройство контроля сплошности покрытия биметаллической проволоки. [45] |