Процесс - волочение
Cтраница 4
Для совмещения процесса волочения с контролем сплошности покрытия биметаллической проволоки 5 ( рис. 9.19) измеряют разность потенциалов, возникающую при наличии несплошности покрытия, по крайней мере, между двумя волоками. Так как фильеры 1 а 2 выполнены из однородного материала, то при протягивании через них проволоки с биметаллическим покрытием на фильерах образуются равные по величине и знаку ЭДС. В этом случае ЭДС, подаваемая на вход усилителя 3, равна нулю. [46]
Отличительной особенностью процесса волочения является наличие в зоне деформации больших сил нормального давления, а также фрикционных сил, препятствующих свободному движению волокон. Первые приводят к тому, что при волочении плотность волокон становится больше, чем при обычном вытягивании [75], Фракционные силы вызывают сопротивление движению волокон и тем самым - появление сил, необходимых для деформирования. [47]
Отличительной чертой процесса волочения является его универсальность ( простота и быстрота замены инструмента), что делает его очень распространенным. [48]
 |
Электронно-микроскопический снимок легированного вольфрама, отожженного в течение 3 5 ч при 2200 G. [49] |
Во время процесса волочения металлические включения ( например, муллит AleSi Oia), содержащие калий или его гидроксид, образуют цепочки, выявление которых затруднено. [50]
При оптимизации процесса волочения в качестве критерия оптимальности могут быть приняты различные технико-экономические показатели, в частности, минимум удельных энергетических затрат. В свою очередь, в зависимости от нелеп оптимизации и выбора критерия оптимальности можно рассматривать различные задачи оптимального управления и методы их решения. [51]
Для осуществления процесса волочения выбираем стан многократного волочения без скольжения типа 6 / 550 со скоростью волочения 400 - 600 м / мин. [52]
Широкое распространение процесса волочения вызвано относительно высокой производительностью, большой точностью и хорошим качеством получаемых труб, применением простого по форме и недорогого инструмента. [53]
 |
Волочение проволоки с применением цилиндрической надставки. [54] |
Когда в процессе волочения осуществляется чисто гидродинамическая смазка, можно использовать простые минеральные масла, поскольку эффективность смазки в данном случае зависит только от вязкости масла. [55]
Для повышения эффективности процесса волочения прутков сложной формы применяют дисковые составные волоки. На рис. 55 показана схема конструкции дисковой волоки для трехгранного профиля. [56]
Для нормального протекания процесса волочения необходимо, чтобы аи. [57]
Для повышения эффективности процесса волочения наиболее целесообразно идти по пути уменьшения числа проходов и циклов вспомогательных операций, что возможно за счет повышения разовых деформаций. Однако чрезмерное увеличение деформаций за проход ограничивается прочностью переднего конца протягиваемой трубы, так как большие усилия волочения могут вызвать обрыв трубы. [58]
Температура проволоки в процессе волочения / / Расчет и конструирование завод, оборуд. [59]
Сварка проволоки в процессе заключительного волочения и на готовом размере не допускается. Проволока 00 7 мм и выше поставляется на металлических барабанах ( катушках) с диаметром опорного диска не более 760 мм; допускается поставка проволоки диаметром 1 2 мм и выше на барабанах при диаметре опорного диска 800 мм. Количество отрезков проволоки на катушке может быть до 5 при минимальной длине каждого отрезка 11 км. Значительное количество проволоки по объемам применения приходится на проволоку стальную производства ОА. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5