Cтраница 2
Экономически введение процесса окислительного хлорирования в схему производства хлорбензола имеет свои достоинства и недостатки. Целесообразность применения такой схемы может быть определена расчетом, проведенным с учетом конкретных условий работы цеха. [16]
С появлением процессов окислительного хлорирования углеводородов был открыт новый путь утилизации хлористого водорода, образующегося при синтезе хлорорганических соединений из насыщенных веществ под действием молекулярного хлора. [17]
Интересной особенностью процесса окислительного хлорирования ацетилена в водных растворах СиС12 - CuCl - MCI ( где М - Li, Na, К, Sr, Ba, Ca, NH4) является ярко выраженная зависимость характера образующихся продуктов от молярного соотношения CuII / Cu1 и концентрации HG1 в контактном растворе. [18]
Описан ряд процессов окислительного хлорирования галоген-производных алифатических углеводородов. [19]
Перспективными являются также процессы окислительного хлорирования с использованием в качестве исходного сырья парафиновых углеводородов, в частности этана. Широкое развитие получают процессы прямого окисления углеводородов с целью выпуска целой гаммы важных продуктов ( карбоновые, терефтале-вая, изофталевая и другие кислоты, вторичные спирты, ангидриды кислот, окиси олефинов, акролеин, альдегиды, кетоны и-др. Сложный многостадийный процесс производства аммиака из твердого топлива заменен более простым и эффективным, основанным на использовании природного газа. [20]
Большие перспективы может иметь процесс окислительного хлорирования метана в присутствии гетерогенных твердых катализаторов ( например, хлорной меди, нанесенной на какой-либо твердый носитель) [54, 94, 324] или в расплавах солей [95] при 300 - 400 С. [21]
Большое значение для осуществления процесса окислительного хлорирования углеводородов имеет подбор катализаторов, позволяющих проводить реакцию 1 ( реакцию Дикона) с достаточно высокой скоростью при сравнительно низкой температуре. [22]
Использование этой смеси в процессе окислительного хлорирования приводило бы к решению проблемы утилизации абгазного хлористого водорода, но побочным продуктом в этом процессе является реакционная вода, т.е. проблема сушки и ность компремирования избытка пропилена остается. [23]
Гораздо большие перспективы может иметь процесс окислительного хлорирования метана в присутствии гетерогенных твердых катализаторов. [24]
В присутствии СиС12 - КС1 процессы прямого и окислительного хлорирования подчиняются одним и тем же кинетическим закономерностям. Обе реакции имеют первый порядок по метану, дробный - по хлору и отрицательный, зависящий от температуры, порядок по кислороду. Наблюдаемая величина энергии активации равна 108 кДж / моль. [25]
Таким образом, основным недостатком процессов окислительного хлорирования хлорпроизводных углеводородов является образование продуктов окисления и высокая экзотермич-ность процесса, что делает этот процесс труднорегулируемым. [26]
Японская фирма Ходогая Кемикл предложила вести процесс окислительного хлорирования бензола в присутствии фторида меди или смеси фторида меди и фторида щелочноземельного металла, либо силикофторвда меди. [27]
Сообщается о применении добавок NH4C1 в процессе окислительного хлорирования в кипящем слое катализатора для синтеза аллилхлорида ( А. [28]
Одним из перспективных способов получения аллилхлорида является процесс окислительного хлорирования пропилена. Он протекает в присутствии катализаторов, представляющих собой металлы платиновой группы, нанесенные на различные носители. [29]
Для получения смеси хлорметанов большой интерес представляет процесс окислительного хлорирования метана, осуществляемый в кипящем или неподвижном слое катализатора. Реакцию проводят при 380 - 450 С; при более высокой температуре происходят побочные реакции глубокого окисления и, кроме того, усиливается коррозия оборудования. [30]