Процесс - шабрение
Cтраница 2
Процесс шабрения плоских поверхностей заключается в следующем. Затем деталь с легким нажимом перемещают по плите круговыми движениями и осторожно снимают. Пятна краски на поверхности детали указывают на выпуклые места, которые следует удалить шабером. При шабрении правой рукой держат шабер под углом около 30 к обрабатываемой поверхности, а левую руку кладут на середину шабера. Когда шабер движется вперед, на него слегка нажимают для того, чтобы шабер соскабливал с поверхности тонкую стружку. После удаления всех пятен краски поверхность протирают, затем деталь снова накладывают на плиту, н процесс повторяют. [16]
Сущность процесса шабрения заключается в снятии шабером тонкого слоя металла с участков поверхности детали, которые прикоснулись к пригоняемой поверхности при пробе на краску. [17]
Вначале процесса шабрения приступают к так называемой разбивке больших пятен. Прием осуществляется сильными движениями шабера, соскабливающего стружку с, окрашенных мест. [18]
Механизация процессов шабрения осуществляется применением специальных передвижных установок. Собственно головки отличаются друг от друга механизмом, преобразующим вращательное движение электродвигателя в поступательно-возвратное движение шабера. [19]
Сущность процесса шабрения заключается в снятии шабером тонкого слоя металла с участков поверхности детали, которые прикоснулии к пригоняемой поверхности при пробе на краску. [20]
В процессе шабрения трехгранный шабер следует наклонять к поверхности под таким углом, чтобы стружку снимала средняя часть его режущей кромки. Образующиеся при этом штрихи от шабера на поверхности детали должны иметь форму четырехугольника или ромба. В зависимости от конфигурации и положения вкладыша рабочее движение шабера может быть направлено в правую и левую сторону. Увеличение угла резания при отделке позволяет снимать очень тонкую стружку. [21]
В процессе шабрения несколько раз устанавливают вал в подшипнике для проверки плотности сопряжения. При этом ослабляют гайки 3 болтов 2 и освобождают гайку 5, потом несколько затягивают гайку /; подшипник тогда смещается относительно корпуса в сторону гайки / и сжимается. Далее затягивают гайки 3 бол - ТОЕ с конической головкой 6, входящей в прорезь подшипника, которая имеет такой же профиль, что и головки болтов. [22]
 |
Приемы шабрения вкладышей подшипников. [23] |
В процессе шабрения трехгранный шабер следует наклонять к поверхности под таким углом, чтобы стружку снимала средняя часть его режущей кромки. Образующиеся при этом штрихи от шабера на поверхности детали должны иметь форму четырехугольника или ромба. [24]
 |
Схема износа направляющих. [25] |
В процессе шабрения каретка суппорта накладывается на направляющие станины, на которые нанесен слой краски. [26]
 |
Приемы шабрения вкладышей подшипников. [27] |
В процессе шабрения трехгранный шабер следует наклонять к поверхности под таким углом, чтобы стружку снимала средняя часть его режущей кромки. Образующиеся при этом штрихи от шабера на поверхности детали должны иметь форму четырехугольника или ромба. [28]
 |
Заточка трехгранного шабера.| Доводка шабера на бруске.| Нанесение краски на поверочную плиту.| Контроль качества шабрения плоскости. [29] |
В процессе шабрения для контроля качества поверхности на поверочную плиту наносят тонкий равномерный слой краски, которая представляет собой смесь машинного масла с порошком лазури или сажи, измельченных настолько, что между пальцами не ощущается зерен. [30]
Страницы: 1 2 3 4