Процесс - шабрение
Cтраница 4
 |
Угольник трехгранный. [46] |
Обращение с поверочными плитами и линейками в процессе шабрения должно быть очень осторожным, так как от состояния поверочного инструмента зависит качество и точность шабрения. [47]
Образование рисок, заусенцев и шероховатостей в процессе шабрения происходит по причинам плохой заправки шабера и неправильных его движений при работе. [48]
Образование рисок, заусенцев и шероховатостей в процессе шабрения происходит вследствие плохой заправки шабера и не правильных его движений при работе. [49]
 |
Метод трех плит. [50] |
В последнее время применяют новую технологию, в которой процесс шабрения совмещают с доводкой. После шабрения на обрабатываемую поверхность наносят слой разведенной керосином пасты ГОИ и притирают чугунной плитой до потемнения пасты. Затем производят разбивку поверхности и вновь производят притирку. Такая технология дает высокую точность и в 1 5 - 2 раза производительнее обычного шабрения. [51]
Для облегчения работы и повышения производительности рекомендуется: а) механизировать процесс шабрения путем использования специальных станков, механизированных шаберов электрического или пневматического действия [4, 5]; б) заменять шабрение шлифованием, строганием или фрезерованием. [52]
Вследствие высокого квалитета точности и малой шероховатости обрабатываемой поверхности строгание широкими резцами вытесняет малопроизводительный процесс шабрения. Этот метод является весьма производительным, так как ширина режущей кромки резца может быть 25 - 100 мм и более при скорости строгания до 20 м / мин. Так как керосин в качестве СОЖ является пожароопасной жидкостью, то в промышленности начинают применять замороженные СОЖ в виде брусков ( Аквол - 10М), при этом расход СОЖ снижается в 100 - 150 раз по сравнению с жидкими веществами, кроме того, нет необходимости устанавливать ограждение для защиты рабочего от разбрызгивания СОЖ. [53]
При втором методе шабрения промежуточные базовые площадки ( маяки), играющие роль ориентиров в процессе шабрения плоскости, вышабриваются на расстоянии друг от друга - перекрываемом длиной имеющегося инструмента. Правильнбсть положения площадок контролируется уровнем, устанавливаемым на линейке. Шабрением перемычек между базовыми площадками по поверочной линейке достигают необходимой прямолинейности направляющей. Таким образом вся плоскость отшабривается участками от одной пары площадок к другой. [54]
Эти, а также другие виды брака шаброванной поверхности получаются в результате невнимательности или неумения вести процесс шабрения. Так, например, неравномерное расположение пятен на пришабриваемой поверхности получается в тех случаях, когда слесарь шабрит поверхность длинными штрихами или сильно нажимает на шабер. [55]
Процесс шабрения требует затраты больших физических усилий, весьма трудоемок и удлиняет цикл производства, поэтому механизация процесса шабрения - это один из путей повышения производительности труда. [56]
Закаленные направляющие можно шлифовать вручную с помощью пневматических или электрических ручных шлифовальных машинок точечным методом, аналогично процессу шабрения по краске. Для доводки применяются также войлочные круги, на которых накатаны шлифовальные порошки. В связи с распространением закалки шлифование направляющих на месте ремонта становится настоятельной необходимостью. Подача в них осуществляется перемещением вручную по исправленным направляющим задней бабки. [57]
Ручная обработка закаленных направляющих абразивными кругами может производиться и при помощи электрифицированного инструмента с гибким валом точечным шлифованием аналогично процессу шабрения по краске. Этот способ обработки закаленных направляющих более производителен, чем первый. [58]
Преимуществом применения последнего способа является более правильное кза-имное положение шабруемых поверхностей, достигаемое в некотором смысле почти автоматически, в то время как при выполнении шабровочных работ по контрольному инструменту требуется по -, стоянное наблюдение в процессе шабрения за правильностью направления ( взаимного положения) шабруемых поверхностей, что значительно усложняет работу. [59]
Наиболее характерными видами брака при шабрении являются: неравномерное расположение пятен, образование рисок, глубоких впадин, наличие заусенцев и шероховатостей пришабриваемой поверхности, неточность шабрения, полное покрытие поверхности краской и др. Эти, а также другие виды брака шабренной поверхности получаются в результате невнимательности или неумения вести процесс шабрения. Так, например, неравномерное расположение пятен на пришабриваемой поверхности получается в тех случаях, когда слесарь шабрит поверхность длинными штрихами или сильно нажимает на шабер. [60]
Страницы: 1 2 3 4