Cтраница 1
Допускаемые отклонения профиля эвольвенты в мм. [1] |
Процесс шевингования дает некоторые отклонения по профилю зуба заготовки, которые более сильно проявляются у прямозубых, чем у косозубых заготовок ( фиг. [2]
Процесс шевингования представляет собой способ чистовой обработки не формирующий, а исправляющий рабочую поверхнссть зубьев венца. [3]
Процесс шевингования ведется на специальных станках. [4]
Процесс шевингования является наиболее производительным по сравнению с другими отделочными операциями. Точность и производительность шевингования колес зависят от точности предварительной операции ( зубообработки), состояния станка и шевера, способа установки и крепления колеса и шевера с минимальным биением, величины припуска, предварительного удаления заусенцев и наличия фасок, правильного выбора и достаточной подачи охлаждающей жидкости ( 10 - 15 л / мин сульфофрезола) для вымывания стружки из канавок шевера, причем применение неочищенной от стружечной пыли жидкости может привести к надирам и царапинам на шевингуемой поверхности. [5]
Процесс шевингования дисковым шевером заключается в том, что шевер, выполненный в виде винтового зубчатого колеса со специальными прорезями для образования режущих кромок, приводит во вращение свободно посаженную в центрах заготовку. [6]
Процесс шевингования заключается в соскабливании с поверхности зубьев обрабатываемого колеса тонких волосообразных стружек режущим инструментом - шевером. Соскабливание стружки происходит вследствие осевого скольжения зуба шевера относительно зуба обрабатываемого колеса, которое обеспечивается скрещиванием осей шевера и колеса и осевым возвратно-поступательным движением обрабатываемого колеса относительно шевера. [7]
Процесс шевингования широко применяется в приборостроении для окончательной обработки прямозубых и косозубых колес. Процесс пригоден для стальных пезакалснных колес, а также для колес из цветных металлов и сплавов. Кроме того1, шевингование применяется для чистовой обработки цементируемых зубчатых колес. Применение их связано с трудностью процесса шлифования. Шевингование производится после цементации, но до закалки. При этом коробление в процессе закалки весьма незначительно. [8]
Весь процесс шевингования повторяется вновь с соблюдением всех указанных условий. В результате получается червячное колесо, имеющее по обеим сторонам зубьев накопленную погрешность согласно кривой А ( фиг. [9]
Сущность процесса шевингования состоит в снятии с поверхности зубьев колеса весьма тонких волосообразных стружек режущим инструментом - шевером, находящимся в плотном зацеплении с обрабатываемым колесом. [10]
В процессе шевингования стол шевинговального станка вместе с ше-вер-рейкой получает возвратно-поступательное перемещение, а обрабатываемое колесо ( заготовка) приводится во вращение шевером. [11]
В процессе шевингования рабочим движением является вращение шевера. При этом зацепление может быть беззазорным, когда в процессе шевингования имеет место радиальная подача ( сближение осей шевера и колеса), или с боковым зазором, когда снятие припуска осуществляется при торможении вращения колеса. Однако во всех случаях в момент завершения обработки межосевое расстояние шевера и колеса должно точно совпадать с межосевым расстоянием в червячной передаче, элементом которой является обрабатываемое червячное колесо. [12]
Схемы зубошлифования. [13] |
В процессе шевингования шевер 2 получает вращение от электродвигателя, колесо / - - от шевера. Стол с обрабатываемым колесом осуществляет возвратно-поступательное движение S, в результате чего происходит скольжение зубьев шевера ио зубьям обрабатываемого колеса, при этом режущие кромки шевера срезают тонкие стружки с поверхностей зубьев обрабатываемого колеса. [14]
В процессе шевингования происходит зацепление двух винтовых колес с перекрещивающимися осями - обрабатываемого колеса и шевера. Большое скольжение в процессе зацепления профилей их зуэьев используется при шевинговании для создания движения резания. [15]