Процесс - шлифовка
Cтраница 1
 |
Изготовление стеклянной воронки с пористой пластинкой. [1] |
Процесс шлифовки состоит из ряда операций: обдирки, грубой, средней и мелкой шлифовки и доводки. Обдирку муфты производят на обдирочном станке, в патрон которого закрепляют колодку с конусом. [2]
В процессах шлифовки и полировки различают грубую и тонкую шлифовку, а затем собственно полировку. Грубая шлифовка должна по возможности быстро придать обрабатываемой поверхности желаемую плоскую или сферическую форму. К обрабатываемой поверхности стекла прижимают так называемую шлифовальную форму, которую делают или также из стекла, или из серого чугуна, или из латуни. Абразивный материал, смешанный с водой до кашицеобразной консистенции в пропорции V2 чайной ложки на 1 дмг поверхности, подается между обрабатываемой поверхностью и шлифовальной формой. Весь шлифовальный процесс можно выполнять как вручную, так и механически. Важно лишь, чтобы, например, при шлифовке плоских поверхностей обрабатываемая поверхность была горизонтальной. Находится ли шлифующий слой сверху или снизу поверхности, это имеет второстепенное значение. При обработке больших поверхностей, как правило, оказывается более удобным подвижную форму помещать над обрабатываемой поверхностью, в то время как для очень малых объектов удобнее, если обрабатываемая поверхность находится над формой. При собственно шлифовальном процессе необходимо, например, чтобы шлифовальная форма двигалась возвратно-поступательно относительно обрабатываемого предмета, оставляя короткие или длинные полосы. Направление движения должно каждый - раз несколько изменяться, чтобы при процессе шлифовки не наблюдалось какого-либо преимущественного направления. [3]
В процессе шлифовки стекла на нем образуется поверхностный разрушенный слой толщиной L, который по строению может быть разделен на два подслоя: наружный - рельефный ( I), состоящий из бугров и выколок, и второй - трещиноватый ( L-Z), в котором находятся трещины, распространяющиеся в различных направлениях, а также шахтообразные выколки, состоящие из кусков стекла, еще не полностью отделившихся друг от друга. [4]
В процессе шлифовки образца на шлифовальных кругах при переходе от крупнозернистого абразива к мелкозернистому необходимо тщательно мыть образец под струей воды с тем, чтобы исключить возможность переноса частиц более крупного абразива. [5]
Основными параметрами процесса шлифовки являются скорость шлифовки и толщина разрушенного поверхностного. [6]
Достигаемая в процессе шлифовки и полировки параллельность плоскостей пластины составляет единицы и даже доли микрона на сантиметр длины. [7]
Почему в процессе шлифовки трущихся поверхностей трение между ними сначала уменьшается, а потом снова возрастает. [8]
В чем заключается процесс шлифовки паркетных полов. [9]
Начаты работы по отработке процессов шлифовки, полировки, стыкованиями притирки отдельных готовых стеклянных деталей. [10]
 |
Образцы стеклянных труб различных диаметров. [11] |
Рабочая поверхность круга в процессе шлифовки увлажняется водой. Шлифуемая труба совершает поступательно-возвратное движение от центра к периферии абразивного круга, что равномерно изнашивает круг. [12]
Органическая пыль поступает в воздух в процессе шлифовки и полировки изделий. [13]
 |
Схематическое изображение пути ( траектории, который совершает рука шлифовщика при шлифовке плоскостей. [14] |
Это делается для того, чтобы в процессе шлифовки абразивная кашица не разбрызгивалась по сторонам. [15]
Страницы: 1 2 3 4