Процесс - шлифовка
Cтраница 2
Для сокращения времени на промер шеек вала в процессе шлифовки применяются специальные приспособления, позволяющие производить контроль автоматически, не прерывая работы станка. При помощи кронштейна 9 приспособление устанавливается на защитном кожухе шлифовального круга. Стрелка индикатора позволяет следить за размером шейки в процессе шлифования и определять окончание работы по достижении заданного размера. Приспособление снабжено масляным гасителем 5, позволяющим избегать влияния вибраций станка на точность замера, которая составляет 0 01 мм. [16]
При больших объемах производства и крупных партиях одинаковых деталей процессы шлифовки и полировки выполняются на специализированных автоматах и полуавтоматах, имеющих высокую производительность. [17]
Получается размолом резиновых отходов на специальных размольных машинах, а также в процессе шлифовки и обточки резиновых изделий. [18]
Например, обогащение твердой фазы сточных вод галтовочных барабанов, в которых содержится ценный карборундовый порошок и отходы процесса шлифовки керамики, с обеспечением повторного использования порошка карборунда в процессе шлифовки. [19]
Например, обогащение твердой фазы сточных вод галтовочных барабанов, в которых содержится ценный карборундовый порошок и отходы процесса шлифовки керамики, с обеспечением повторного использования порошка карборунда в процессе шлифовки. [20]
Образование поверхностных пленок на поверхности стекла имеет особое значение в процессах полировки стекла, что особенно четко показано в работах И. В. Гребенщикова и Б. Н. Москвина [116, 131], В. М. Винокурова [132], Н. Н. Качалова [133, 134] и других исследователей, изучавших процессы шлифовки и полировки стекол. [21]
Для шлифовки металла в бунтах применяют специальные бунтошлифовальные станки ВШ-93 и ЭВШС, снабженные шлифовальным и ведущим кругами, а также двумя кассетами, при помощи которых металлу сообщается вращательное и поступательное движение в процессе шлифовки. Скорость шлифовки на бунтошлифо-вальных станках составляет 1 5 - 4 м / мин. [22]
В результате этих работ Н. Н. Качаловым и его сотрудниками: А. С. Тотеш, П. Я. Бокиным, В. Г. Воано, А. И. Ко-реловой, А. Г. Вороновым, Р. А. Говоровой, Ф. К. Алейниковым, Л. Ф. Григорьевой, Т. А. Макаровой, Н. П. Даниловой и др. - были найдены основные закономерности процесса шлифовки стеклообразных и кристаллических силикатов, показано, что процесс полировки следует рассматривать как сложную совокупность механических, химических и физико-химических явлений, и была создана новая технология, внедренная в производство. В 1958 г. была опубликована монография Н. Н. Качалова Технология шлифовки и полировки стекла, подводившая итог долголетним и плодотворным исследованиям в этой области. [23]
Процесс конвейерной шлифовки и полировки осуществляется шлифовальниками и полировальниками, конструкция которых в принципе такая же, как и на станках периодического действия. Конвейер шлифовки и полировки состоит из шлифовальных и полировальных станков, а также большого количества транспортных и вспомогательных устройств. Работа всех установок конвейера точно согласована и автоматически регулируется. [24]
Процесс конвейерной шлифовки и полировки осуществляется шлифовальниками и полировальниками. Работа всех установок конвейера регулируется автоматически. [25]
При шлифовке и полировке на поверхность стекла воздействуют суспензией соответственно абразива пли полирующего вещества. В процессе шлифовки шлифо-вальник давит на зерна абразива, которые, в свою очередь, давят на поверхность стекла, вызывая появление трещинок. Вода, проникая в трещины, взаимодействует с их поверхностью и образует продукты гидролиза, имеющие большой объем. Эти продукты как бы разламывают стекло вдоль трещин, образуя выколки на поверхности стекла. Выколки придают поверхности стекла после шлифовки матовую внешность. Для получения блестящей поверхности стекло подвергается полировке. [26]
Когда закалка производится без вращения детали, то в месте попадания струй охлаждающей воды на поверхности обнаруживаются микротрещины. В процессе чистовой шлифовки эти трещины удаляются. Однако в некоторых случаях желательно обойтись без чистовой шлифовки, тогда наличие трещин недопустимо. Избежать трещин можно распылением струй воды так, чтобы она равномерно охлаждала всю поверхность. Для этого вдоль каждого ряда отверстий на внутренней поверхности индуктора по образующей припаивают отражающие козырьки, которые рассеивают и распыляют струи воды. [27]
При изготовлении некоторых приборов из стекла требуются трубки с полированным торцами и круглые плоскости, отполированные по окружности. В этом случае процесс мелкой шлифовки ведут до тех пор, пока наждак не расшлифуется до черного цвета. С каждым переходом от крупной шлифовки к более мелкой планшайбу тщательно промывают водой, так как оставшиеся крупные зерна абразива могут производить выколки стекла, а тонкую стенку ц вообще разрушить. Затем трубку ставят вертикально и сошлифовы-вают, как указано выше. [29]
Страницы: 1 2 3 4