Процесс - холодная штамповка
Cтраница 3
 |
Схема объединения структурных элементов порошковой заготовки при уплотнении и спекании в условиях чистой поверхности. [31] |
Современные штамповые стали Р9, Р18, Х12Ф при таких удельных силах не обеспечивают стойкости, при которой процесс холодной штамповки является конкурентоспособным по сравнению с другими процессами производства машиностроительных деталей. Кроме того, разрушение пуансона при холодной объемной штамповке всегда сопряжено с опасностью поражения работающего осколками. [32]
В последние годы проведен ряд исследований и опытных работ, охватывающих вопросы как теории, так и технологии процесса холодной штамповки деталей из труб. [33]
Необходимо учитывать возможность применения для формоизменяющих операций более пластичного, хотя и менее прочного металла, так как в процессе холодной штамповки происходит его наклеп, значительно увеличивающий характеристики прочности материала. [34]
Шестое издание справочника значительно переработано и дополнено новыми техническими сведениями, отражающими развитие передовой промышленности Советского Союза и других стран, а также результатами новых исследований процессов холодной штамповки. [35]
 |
Механизмы для автоматической подачи ленты. а - валковый. б - клещевой. [36] |
Работа на прессах может выполняться как вручную, так и автоматически. Автоматизация процессов холодной штамповки не представляет принципиальных затруднений, так как приемы подавляющего большинства штамповочных операций очень просты: перемещение полосы или ленты до упора либо укладка и удаление штучной заготовки. [37]
Описаны устройства механических листоштамповочных, гидравлических прессов, штампов для холодной штамповки, а также монтаж, наладка и эксплуатация прессов различных конструкций. Даны сведения о механизации и автоматизации процессов холодной штамповки, особенностях ремонтных работ. В четвертое издание ( 3 - е в 1977 г. Холодноштамповочное оборудование и его наладка) включен материал по штамповке эластичной средой. [38]
Рулонный материал обеспечивает наилучшие возможности для автоматизации процесса холодной штамповки. Иногда приходится разрезать листы стандартных размеров с целью получения исходного материала ( заготовок) для штамповки. Резка листов осуществляется ручными ( рычажными) или механическими ( гильотинными) ножницами по упорам. [39]
Малое время цикла обработки деталей на листо-штамповочном оборудовании и многономенклатурный характер производства предъявляют повышенные требования к быстродействию и универсальности ПР. В связи с тем, что автоматизация процессов холодной штамповки не требует применения ПР с широким набором движений, большим числом степеней подвижности, в их конструкциях для обеспечения высокого быстродействия совмещают несколько движений, используют максимальные скорости перемещения рабочих органов. При многооперационной штамповке применяются многоцелевые ПР, что объясняется необходимостью передачи заготовки из пресса в пресс с дополнительным ориентированием. [40]
 |
Схема разрезания металла ножницами. [41] |
Вырубка и пробивка листового металла в штампах является самым распространенным процессом холодной штамповки. [42]
Систематическое наблюдение за стойкостью штампов должно предусматривать не только статистический учет стойкости, но и изучение причин пониженной стойкости. В связи с этим технический учет стойкости должен осуществляться работниками, хорошо знающими процесс холодной штамповки. [43]
В процессе холодной штамповки непрерывно меняется не только форма, но и структура металла и его физико-механические характеристики. Возникающий при этом наклеп металла в некоторых случаях ограничивает возможности формообразования, поэтому процессы холодной штамповки часто выполняют за несколько технологических переходов с постепенным приближением к окончательной форме и размерам готовых деталей и с промежуточным отжигом для восстановления пластических свойств металла. [44]
 |
Отклонения на расстояния между центрами отверстий в плоских деталях в зависимости от точности штампа и толщины материала заготовки. [45] |
Страницы: 1 2 3 4