Процесс - выверка
Cтраница 2
В процессе выверки вертикального положения аппарата на пакеты, если это необходимо, добавляют подкладки, пользуясь при этом такелажной оснасткой или домкратами соответствующей грузоподъемности. [16]
В процессе выверки компрессора относительно базового редуктора по осевым и высотным отметкам особое внимание уделяют проверке зазора между полумуфтами ротора компрессора и редуктора. Зазор этот должен соответствовать указанию в чертеже, так как в зависимости от результатов сборки на стенде и контрольной обкатки зазоры для одинаковых машин могут быть разными. [17]
При обработке деталей в приспособлениях процесс выверки детали, как правило, исключается, причем все же рекомендуется произвести контрольную проверку правильности установки приспособления. [18]
Для приведения кондуктора в проектное положение в процессе выверки служит механизм продольного и поперечного перемещения балки, который крепят к раме. [19]
При консольном растачивании сопряженных отверстий в корпусных деталях в процессе выверки необходимо совместить ось шпинделя станка с заданной осью отверстия, а при растачивании борштангой с заданной осью отверстия необходимо совместить и ось подшипника задней стопки. [20]
Они используются также для небольших перемещений заготовки по поверхности планшайбы в процессе выверки и могут служить опорами для заготовки. [21]
 |
Измерения зазоров. [22] |
Ниже приводится пример установления соосности двух валов с муфтами, иллюстрирующий методику процесса выверки соосности. [23]
Следует отметить, что одним из условий рационального освоения новых изделий в производстве является последовательное и раздельное осуществление процессов выверки конструкции и наладки производства. [24]
 |
Схема монтажа аппарата под перекрытием с применением стропа переменной длины. [25] |
Выверять аппарат необходимо вслед за его установкой на фундамент, пока еще не сняты такелажные средства, так как в процессе выверки может возникнуть необходимость приподнять аппарат над фундаментом для установки или замены металлических регулировочных подкладок. [26]
Выверку аппарата следует проводить вслед за его установкой на фундамент, пока еще не сняты такелажные средства, так как в процессе выверки может возникнуть необходимость приподнять аппарат над фундаментом для установки или замены металлических регулировочных подкладок. [27]
Количество устанавливаемых монтажных болтов в каждом узле должно быть около трети от количества отверстий, чтобы не лишить каркас гибкости в процессе выверки. [28]
Реперные площадки должны быть достаточно защищены от повреждений во время транспортирования и, вместе с тем, быть легко доступными в процессе выверки. [29]
При такой технологической последовательности значительные отклонения взаимного положения центров расточек ЦНД могут привести к необходимости выполнения изменения положения поперечных и вертикальных шпоночных соединений в процессе выверки относительно ЦНД остальных корпусных деталей. [30]
Страницы: 1 2 3 4