Процесс - холодное выдавливание
Cтраница 1
Процесс холодного выдавливания применяется для получения сплошных или полых цилиндрических заготовок, а также заготовок шестигранных, квадратных и других форм. [1]
 |
Схемы способов прямого ( а, обратного ( б. [2] |
Процесс холодного выдавливания основан на пластической деформации металла. При холодном выдавливании металл упрочняется. [3]
 |
Способы холодного выдавливания. / - пуансон. 2 - кольцо. 3 - заготовка. [4] |
Процесс холодного выдавливания, разработанный Е. Н. Деминым, В. М. Веселовым и др., применяется для обработки глухих вогнутых р ельефов. Специальный пуансон под давлением мощного гидравлического пресса медленно погружается в заготовку профилируемой детали и создает углубление. [5]
Процесс холодного выдавливания заключается в следующем: заготовка, имеющая объем, равный объему детали с припуском на обрезку, помещается в гнездо матрицы; давлением пуансона металл приводится в весьма пластичное состояние и выдавливается в нижнее отверстие матрицы или в кольцевой зазор между пуансоном и матрицей. [6]
Процесс холодного выдавливания, производимый на кривошипных или специальных прессах, характеризуется большой скоростью деформации и сопровождается значительным тепловым эффектом, повышающим пластичность металла. [7]
Процесс холодного выдавливания заключается в следующем: заготовка, имеющая объем, равный объему детали с припуском на обрезку, помещается в гнездо матрицы; давлением пуансона металл приводится в весьма пластичное состояние и выдавливается в кольцевой зазор между пуансоном и матрицей. Применение холодного выдавливания в массовом производстве дает снижение трудоемкости в пять-десять раз и уменьшение стоимости инструмента в три раза. [8]
 |
Кривые упрочнения при сжатии углеродистых сталей в зависимости от режима РТО. [9] |
Процессы холодного выдавливания характеризуются тяжелыми условиями трения вследствие: а) высокого давления ( до 2 0 - 2 5 ГПа и более); б) нагрева металла вследствие теплового эффекта при пластической деформации до 250 - 300 С и более; в) значительного относительного перемещения металла и инструмента и обновления поверхности. [10]
Процесс прямого холодного выдавливания происходит почти мгновенно, за i / - J / 4o секунды со скоростью истечения металла 500 - 700 м / мин. [11]
 |
Схема процесса холодного выдавливания. [12] |
Сущность процесса холодного выдавливания заключается в том, что металл под действием высокого давления переходит в пластичное состояние и течет в зазор между матрицей и пуансоном. [13]
 |
Ограждение для четырехколонча-тых гидропрессов с нижним давлением. [14] |
В процессе холодного выдавливания возникают большее усилия. При ненадежной конструкции и дефектах обоймы и мастер-паунсона может произойти их разрыв, что небезопасно для обслуживающего персонала. Поэтому работа на прессе, не оборудованном предохранительным устройством, запрещена. В специальных прессах типа ПО-53 и ПО-54 безопасность работы достигается с помощью ограждения, замыкающего конечный выключатель; лишь после этого становится возможным включение пресса на рабочий ход. [15]
Страницы: 1 2 3