Процесс - вытягивание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
У эгоистов есть одна хорошая черта: они не обсуждают других людей. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - вытягивание

Cтраница 1


Процесс вытягивания продолжается до момента соприкосновения стенки изготовляемого изделия с электрическим контактным выключателем, посредством которого осуществляется срабатывание механизмов, выключающих вакуум-насос и открывающих краны для повышения давления в цилиндре до атмосферного.  [1]

2 Коаксиальный тигель. [2]

Процесс вытягивания начинается с нагревания отверстия. Это производится при тщательном контроле. Стекло оболочки опускается вниз во внешнее кольцо отверстия, а стекло жилы опу-2 скается в центральную трубку. По - j ток стекла должен поступать сначала медленно, чтобы можно было осуществлять тщательный контроль за ним, однако стекло должно иметь достаточно высо кую температуру, чтобы оно, могло вытечь из отверстия и образовать под этим отверстием маленький вытягивающийся конус. Процесс вытягивания не считается удовлетворительным до тех пор, пока над отверстием не образуется стабильный симметричный конус вытекающего стекла длиной приблизительно 12 мм.  [3]

Процесс вытягивания протекает без затруднений.  [4]

5 Изменение дисперс. [5]

Процесс вытягивания может производиться на различных стадиях получения химических волокон.  [6]

Процессы вытягивания становится возможным проводить при температуре выше температуры плавления волокна, находящегося без нагрузки.  [7]

8 Навешивание правил.| Установка шаблона и крепление правил. [8]

Процесс вытягивания делится на два этапа.  [9]

Процесс вытягивания дуги вдоль поверхностей электродов ограничен вследствие пробоев от дуги к стенкам электродов ( механизм шунтирования, см. разд.  [10]

Процесс вытягивания щетины в принципе аналогичен процессу вытягивания текстильных волокон из полиамидов. В аппаратурном оформлении83 этих процессов также имеется большое сходство: применяется машина, подобная вытяжной машине для волокон, так как растягивающие силы здесь также одного и того же порядка. Из экономических соображений применяются фильеры с несколькими отверстиями, после выхода из которых отдельные моноволокна наматываются на приемное устройство, вместе или раздельно. Однако конструктивно машины выполнены так, что обладают достаточным резервом.  [11]

Конструктивно процесс вытягивания при нормальной температуре может быть оформлен различно, однако наиболее целесообразно комбинировать процесс вытягивания с кручением волокна.  [12]

13 Характер изменения диаметра волокна в различных зонах. [13]

Рассмотрим процесс вытягивания при температуре нагревателя 160 С и холодном питающем диске. При вытягивании волокна, например, в 3 5 раза возникает усилие, равное 180 гс. Нить, поступающая на утюг, имеет температуру 20 С.  [14]

15 Кривые прочность - разрывное удлинение для вискозных волокон различных видов. [15]



Страницы:      1    2    3    4    5