Процесс - вытягивание
Cтраница 2
Пока процесс вытягивания не завершен, прочность ок будет оставаться приблизительно постоянной, поскольку при испытании на разрыв как бы завершается процесс вытягивания и разрывной нагрузке противостоит только то сечение волокна, которое образовалось после такого дополнительного вытягивания. В волокнах, уже подвергнутых вытягиванию до высоких степеней растяжения, начинают в значительно большей мере сказываться ориентационные эффекты и перестройка структуры, вследствие чего величина стк возрастает. [16]
Этот процесс вытягивания ведет также к значительному увеличению прочности при растяжении. [17]
 |
Схематичное изображение дугогасительных камер поперечного и продольного масляного дутья. [18] |
Этот процесс периодического вытягивания и закорачивания дуги продолжается на протяжении всего периода горения дуги, чередуясь с интервалами в несколько десятков микросекунд, хотя их продолжительность и не остается строго постоянной, что объясняется теми переменами, которые происходят как в самом дугогасительном устройстве, так и вне его. [19]
Исследовался процесс непрерывного вытягивания полипропиленового волокна и определены условия образования шейки и ее положение по длине поля вытяжки. Показано, что классическая схема одноступенчатой вытяжки, как правило, состоит из двух ступеней, одна из которых - деформация с шейкой до степени естественной вытяжки при постоянной, сравнительно низкой температуре, а вторая - дотягивание волокна при более высоких температурах и с температурным градиентом. [20]
 |
Схемы взаимосвязи продолжительности вытягивания и релаксации волокон при различных температурах. [21] |
Скорость процесса вытягивания ( и его продолжительность) тесно связаны с температурой процесса и должны иметь оптимальное значение. При малой продолжительности вытягивания процессы ориентации и перестройки структуры могут не достигнуть оптимального значения, и волокно будет рваться уже при незначительных кратностях вытяжек. [22]
Проведение процесса вытягивания в течение значительного времени приводит к резкому удлинению зоны III, где протекают процессы релаксации и кристаллизации. В этой зоне продолжается незначительная деформация волокна ( изотермическая ползучесть) вследствие наличия значительного механического напряжения. [23]
Сущность процесса вытягивания состоит в ориентации молекул в направлении оси волокна. Если температура повышается настолько, что становится возможной релаксация, то волокна, находясь под напряжением, стремятся вернуть свою первоначальную форму. [24]
Улучшение процесса вытягивания путем приспособления, которое закрепляет нить в точке вытягивания с помощью тормозящих деталей на вращающемся вокруг оси устройстве; выбором нагрузки регулируют натяжение нити. [25]
Улучшение процесса вытягивания с помощью устройства, которое переносит точку вытягивания на тормозящие палочки, поддерживающие в нити постоянное нптяжение. [26]
 |
Зависимость плотности волок - [ IMAGE ] Схема вытяжной машины и г а на р от температуры при скорости вы - фик изменения скорости движения нити V. [27] |
Особенности процесса вытягивания полиэфирного волокна приводят к необычному для других синтетических волокон эффекту - возможности получения на одном и том же вытяжном устройстве ориентированного выс0ко - кристал-лического волокна и вытянутого аморфного волокна со слабым Двойным лучепреломлением. [28]
В процессе вытягивания из жидкого расплава при равномерном медленном движении ( например, 0 2 мм / с) образуется монокристаллическая металлическая нить, которая в потоке индифферентного газа ( азота, диоксида углерода) охлаждается и предохраняется от окисления. Расплавы могут также служить растворителями для других веществ. [29]
В процессе вытягивания через формующую щель стекломасса разогревается до т-ры 790 - 800 С, приобретая вязкость около 106 пз. При прохождении через тянульные валики цилиндр сплющивается, образуется тонкая двойная пленка. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5