Cтраница 2
Применяется для изготовления никелевой и хромоникелевой стали, различного рода сплавов с медью, железом, хромом, алюминием ( кон-стантан, никелин, манганан, нихром, монель, мельхиор, инвар и др.); также в качестве катализатора, особенно в процессах гидрогенизации жиров; в производстве аккумуляторов; для никелирования металлических изделий. [16]
Применяется для изготовления никелевой и хромникелевой стали, различного рода сплавов с медью, железом, хромом, алюминием ( кон-стантан, никкелин, манганан, нихром, монель, мельхиор, инвар и др.); также в качестве катализатора, особенно в процессах гидрогенизации жиров. [17]
Для интенсификации процесса гидрогенизации жиров количество водорода, подаваемого в автоклавы, увеличивают в 2 - 3 раза по сравнению с его количеством, расходуемым на реакцию насыщения. Отходящий из автоклавов водород уносит с собой некоторое количество примесей в газообразной, паровой и капельно-жидкой форме. Примеси, содержащиеся в водороде, замедляют процесс гидрогенизации. Кроме того, большинство примесей обладает резким неприятным запахом, который передается саломасу. Поэтому отходящий водород очищают с целью удаления примесей. Часть газообразных продуктов, которые не удаляются при очистке, периодически или непрерывно ( автоматически по заданной программе) выдувается в атмосферу. [18]
В больших количествах никель расходуется на никелирование. Ni является катализатором процесса гидрогенизации жиров. [19]
Температура плавления имеет большое значение в практике. Этим показателем пользуются для контроля процесса гидрогенизации жиров, контроля качества полуфабрикатов и готовой продукции при производстве маргарина. [20]
В реакциях гидрогенизации, сопровождаемых образованием сероводорода, никелевый катализатор теряет активность в течение 4 - 5 недель работы. Никелевый катализатор, потерявший активность в процессе гидрогенизации жиров, может быть регенерирован кипячением с разбавленным спиртом или раствором щелочи, или с другим веществом, снижающим поверхностное натяжение воды у жирных частиц катализатора, с последующей тщательной промывкой щелочным сульфатом и восстановлением током водорода при постепенно повышаемой температуре. Повышение температуры не должно превышать 150 С в час и температура не должна быть выше 650 по истечении 4 - 5 часов. [21]
Оксид никеля ( II) NiO-зеленый, не растворимый в воде порошок. Наряду с порошкообразным металлическим никелем служит катализатором процесса гидрогенизации жиров. [22]
Ряд кислот - позиционных изомеров олеиновой кислоты, в которых двойная связь имеет другое местоположение, чем в олеиновой и элаидиновой кислотах, называются изоолеи-новыми кислотами. Некоторые из них встречаются в природных жирах ( например, петрозелиновая и вакценовая кислоты), но большая часть изоолеиновых кислот образуется в результате технической переработки в процессах гидрогенизации жиров и дистилляции жидких жирных кислот. [23]
Нами выявлены и освещены самые ранние подходы к пониманию природы моющего действия ( Ибн Сина в начале XI в. Выявлены творческие моменты в работах М. Я. Киттары, показан вклад Н. Н. Зинина, А.М.Зайцева, И. П. Илимова и др. в развитие химии и технологии жиров в связи с запросами стеариново-свечного производства, отмечены более поздние работы А. П. Лидова и др. Переработку жиров позднее консультировали виднейшие химики - Д. И. Менделеев, В. Н. Ипатьев, А. Е. Арбузов и др. Охарактеризованы развитие исследований в лабораториях некоторых заводов и основополагающий вклад С. А. Фокина и М. В. Вильбушевича в разработку и освоение процесса гидрогенизации жиров. Критически освещена история этого важнейшего производства, опыт которого заимствовали некоторые страны. [24]
Гидрогенизацией жиров называется превращение в твердый жир жидких растительных масел путем присоединения к ним водорода. Жидкие растительные масла, как говорилось выше, содержат в своем составе глицериды непредельных кислот, которые могут переходить в глицериды предельных кислот. На этом и основан процесс гидрогенизации жиров. [25]
Метод получения комплексов заключается в следующем. Приготовленный таким образом карбонатный никеле-медный комплекс восстанавливается в масле до активного катализатора уже при температуре 140 - 150 С. Следовательно, его можно восстанавливать непосредственно в процессе гидрогенизации жиров, что и осуществляется в промышленной практике. [26]
В послевоенные годы в США стало быстро развиваться производство кислорода, водорода, азота, гелия и других газов. Эти продукты находят широкое применение в химической и металлургической промышленности, а также в ракетной технике. Водород используется в производстве аммиака, в процессах гидрогенизации жиров и каталитической очистки нефтепродуктов, а также в качестве ракетного топлива. [27]
В книге описан комплекс производственных процессов, осуществляемых на гидрогенизационных предприятиях. Приведены краткие сведения о составе it физико-химических свойствах перерабатываемых жироз и масел н требования к качеству получаемого саломаса. Описаны основные технологические схемы производства, в том числе щелочная рафинация и отбеливание гидрируемых жиров, получение водорода и катализаторов, схемы гидрогенизации жиров Е аппаратах периодического и непрерывного действия на суспендированных и стационарных катализаторах. В отдельных главах даны физико-химические основы процесса гидрогенизации жиров, а также схемы и аппараты для получения твердых пластичных жиров методом переэтерификации. [28]
Абсолютно чистые жиры не имеют специфического запаха. Они приобретают его от примесей, переходящих в жиры из сырья или образующихся при извлечении жиров из семян. Некоторые ароматические и вкусовые вещества накапливаются в жире в процессе его обработки. На процесс гидрогенизации жиров ароматические и вкусовые вещества не оказывают заметного влияния. [29]
Гидрирование газообразных потоков следует упомянуть лишь весьма кр атко. В ряде важных областей промышленности водород используется для о чистки технологических газовых потоков с целью предотвращения отравления и дезактивации катализаторов. Так обстоит дело, например, при процессе гидрирования оксоальдегидов в спирты На никелевом катализаторе. В этом случае следы окиси углерода превращают в метан в специальном реакторе метанирования. Аналогичное положение существует и при процессах гидрогенизации жиров. [30]