Cтраница 1
Процесс гидрообессеривания протекает в реакторе 4 с неподвижными слоями катализатора и нисходящим потоком реагирующей смеси. [1]
Процессы гидрообессеривания и гидрокрекинга тяжелых нефтяных остатков на движущихся катализаторах имеют и серьезные недостатки, которые в основном сводятся к сложному аппаратурному оформлению и трудностям эксплуатации установок по сравнению с процессами на стационарных катализаторах. [2]
Процесс гидрообессеривания протекает в реакторе 4 с неподвижными слоями катализатора и нисходящим потоком реагирующей смеси. Для регулирования температуры по высоте реактора в одну или большее число зон между слоями катализатора вводится охлаждающий водородсодержащий газ ( квен-чинг-газ), ответвляемый от основного потока смеси газов. [3]
Процесс гидрообессеривания, вызванный ростом переработки сернистых нефтей и появлением дешевого побочного водорода к виде отходящих газов каталитического риформинга, получил широкое развитие как в США, так и в других странах. [4]
Процесс гидрообессеривания ингибируется сероводородом и ароматическими соединениями. [5]
Процесс гидрообессеривания проводят в псевдоожиженном или в неподвижном слое катализатора. Принципиальная технологическая схема для сырья, содержащего относительно невысокое количество металлов и асфальтенов, практически не отличается от схемы гидроочистки дистиллятного сырья, в частности сооружаются реакторы со стационарным слоем катализатора. [6]
Процесс гидрообессеривания мазутов протекает в сравнительно мягких условиях на стационарном катализаторе. [7]
Процессы гидрообессеривания привлекли большое внимание участников конгресса, но их обсуждение не было систематизировано. [8]
Процессы гидрообессеривания остатков, как указано выше, получили широкое, хотя и одностороннее освещение. [9]
Процесс гидрообессеривания мазутов протекает в сравнительно мягких условиях на стационарном катализаторе. Предварительно мазут можно подвергать деасфальтизации - удалению смолисто-асфальтеновых веществ. [10]
Зависимость степени превраще-ння тиофена от количества добавляемого в него испытуемого вещества. [11] |
Процесс гидрообессеривания остаточного сырья характеризуется рядом специфических особенностей. Это большие диффузионные затруднения для протекания основных реакций, обусловленные наличием значительной жидкой фазы в зоне реакции и большими размерами молекул сырья. Другой важный фактор - быстрая дезактивация катализатора, обусловленная высоким содержанием коксообразующих и металлсодержащих соединений. Все это резко снижает эффективность реакции удаления серы. В качестве примера могут быть приведены результаты изучения влияния металлсодержащих порфиринов и асфалыенов на степень гидрогенолиза тиофена. В качестве модельного соединения использован протопорфирин IX диметилэфира и асфалыены, выделенные из нефти. В этой работе показано, что для асфалыенов более характерно отложение на внешней поверхности гранулы катализатора ввиду больших размеров их частиц и ассоциатов ( до 4 - 5 им) и, соответственно, создание условий для больших диффузионных затруднений в процессе. Порфирины, хотя и в большей степени проникают в поры катализатора, также отрицательно влияют на реакции удаления серы из тиофена. [12]
Процесс гидрообессеривания нефтяных остатков, в соответствии с промышленным зарубежным опытом и исследованиями авторов обзора, в пилотных условиях проводится при температуре 370 - 4Ю С. [13]
Процессы гидрообессеривания остаточного сырья имеют ряд особенностей по сравнению с гидрообессериванием дистиллятных продуктов, которые в основном обусловлены характеристикой исходного сырья. Большая плотность, более высокая коксуемость и меньшее отношение водорода к углероду, повышенное содержание примесей ( таких, как соли, зола, ванадий, никель) и наличие значительного количества термостойких сернистых соединений в остаточном сырье определяют необходимость специальных катализаторов и условий для осуществления процесса, которые, в свою очередь, определяют технологическую схему и его аппаратурное оформление. [14]
Для процесса гидрообессеривания большое значение имеет тепловой эффект реакции. Дело в том, что реакции гидрирования серосодержащих соединений экзотермичны. Выделение тепла зависит главным образом от количества реагирующих соединений серы и их химического состава. Для приведения процесса, сопровождающегося большим тепловыделением, предусмотрены секционирование реак - - тора и поддув холодного водорода. [15]