Процесс - гидрообессеривание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Вы молоды только раз, но незрелым можете оставаться вечно. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - гидрообессеривание

Cтраница 3


Известно [4], что процесс гидрообессеривания можно осуществлять и без подвода водорода извне, если применять процесс автогидро-очистки. В этом случае используется водород, выделяющийся в самом процессе в результате дегидрирования нафтеновых углеводородов сырья. Однако из-за больших коксоотложений катализатор быстро теряет свою активность и требуется частая его регенерация.  [31]

Таким образом, применение процесса гидрообессеривания позволяет получить из остатков западносибирских сернистых нефтей малосернистый кокс, отвечающий всем требованиям нового стандарта на кокс нефтяной электродный.  [32]

Анализ экономической эффективности комбинации процессов гидрообессеривания мазута и замедленного коксования обессеренного сырья ( табл. VI.13) показывает, что сочетание процессов гидрообессеривания и коксования требует значительно больших эксплуатационных расходов и капиталовложений по сравнению с использованием только процесса коксования.  [33]

Ниже представлен расчетный материальный баланс процесса гидрообессеривания 70 т / ч керосинового дистиллята, содержащего 1 8 % ( маос.  [34]

Ниже подробно рассматриваются некоторые вопросы применения процесса гидрообессеривания для очистки различных видов сырья и получаемые результаты. Дополнительные сведения относительно переработки различных видов сырья даны в сводной таблице в приложении к этой главе.  [35]

Можно предположить, что писание, процесса гидрообессеривания двумя реакциями первого порядка осуществляется более точно, чем-реакций второго порядка, что связанр с различием в относительной химической активности разных типов сернистых соединений.  [36]

Интерес исследователей С 283 к разработке процесса гидрообессеривания кокса значителен.  [37]

Весьма перспективной является новая технологическая схема процесса гидрообессеривания нефтяных остатков на стационарном катализаторе с получением котельного топлива, содержащего не более 0 8 - 0 9 % вес.  [38]

Образцы катализатора, проработавшие разное вреыя в процессе гидрообессеривания остаточного сырья, предварительно обрабатывали водородом при температуре 400 С для удаления легкой части сырья и продуктов реакции, адсорбированных на поверхности катализатора.  [39]

Эта реакция сейчас интенсивно исследуется с целью использования процессов гидрообессеривания и гидродеазотирования для удаления серы и азота из более богатых ароматическими ( гетероциклическими) соединениями и высококипящих нефтей, которые содержат большее количество и этих примесей, и золы. Вероятно, в результате этих исследований произойдут значительные изменения в составе катализаторов и условиях проведения процесса ( см. также гл.  [40]

На рис. 65 приведена принципиальная технологическая схема установки процесса гидрообессеривания нефтяных остатков ( процесс Н - ойл), которая состоит из реакционного блока, включающего реактор с узлом загрузки и выгрузки катализатора, нагревательные печи для предварительного подогрева сырья и водородсодержащего газа, систему сепарации гидрогенизата и узла компрессии циркулирующего водородсодержащего газа, блока ректификации и блока сероочистки циркулирующего водородсодержащего газа. В схеме установки может быть два параллельно работающих реакционных блока.  [41]

В практике нефтеперерабатывающих заводов реакции гидрогенолиза применяются в процессах гидрообессеривания, сырьем для которых служат реактивные и дизельные топлива, содержащие 0 1 - 2 % общей серы. Углеводородную часть этих топлив условно можно рассматривать в процессах гидрообессеривания как инертный разбавитель.  [42]

При их сравнительно небольшом содержании в сырье влияние на процесс гидрообессеривания непропорционально большое.  [43]

Приведенные в табл. 29 данные показывают, что сочетание процессов гидрообессеривания и коксования требует больших эксплуатационных затрат и капиталовложений, по сравнению с использованием только процесса коксования.  [44]

Модель Ml, напротив, более достоверна для описания процесса гидрообессеривания остаточного нефтяного сырья, сложность кинетики которого определяется различием в скоростях превращения различных классов серусодержащих соединений. Соответственно различаются и энергии активации.  [45]



Страницы:      1    2    3    4