Процесс - гидрообессеривание
Cтраница 2
Для процесса гидрообессеривания большое значение имеет тепловой эффект реакции. Дело в том, что реакции гидрирования серосодержащих соединений экзотермичны. Выделение тепла зависит главным образом от количества реагирующих соединений серы и их химического состава. [16]
Включение процесса гидрообессеривания бензола в схему получения циклогексана позволит сократить расход катализатора в ступени хемосорбционной очистки примерно в 5 раз. [17]
Химизм процесса гидрообессеривания тяжелых нефтяных остатков является очень сложным как по совокупности протекающих химических превращений, так и многообразию получаемых соединений. Поэтому химизм гидрообессеризания остаточного сырья в настоящее время изучен далеко не полностью. Особое внимание исследователей обращено на превращение сернистых соединений. [18]
 |
Влияние времени контакта на удаление ванадия и никеля. [19] |
В процессе гидрообессеривания нефтяных остатков наиболее важным фактором является т общее, а парциальное давление водорода. Увеличение парциального давления водорода приводит к увеличению гаубины обессерявания нефтяных остатков, способствует снижению коксуемости остаточного сырья. Например, увеличение давления водорода с 13 6 до 15 1 МПа ( ОСПС 2 ч 1) ведет к снижению содержания аофальтенов в мазуте с 6 8 до 5 7 % мае. Зб ] В работе [20] отмечается, что повышение парциального давления водорода выше 7 Ша оказывает небольшое влияние на скорость удаления серн из мазута кувейтской нефти. [20]
Значительно более-сложен процесс гидрообессеривания остаточного нефтяного сырьят - Известно. При этих условиях очень трудно сохранять постоянную активность катализатора в течение длительного времени и обеспечивать эффективный контакт сырья, водорода и катализатора. Если на основе сернистых остатков получают котельное топливо с умеренным содержанием серы ( например, 1 % масс.), происходит частичное разложение сырья с образованием - 1 % газа, 7 - 8 % бензино-керосиновой фракции и - 90 % котельного топлива. [21]
На скорость процесса гидрообессеривания кроне качества сырья оказывает влияние характеристика применяемого катализатора, что будет рассмотрено в следующих разделах. [22]
Успешное развитие процессов гидрообессеривания остаточного сырья во многом определяется достижениями по синтезу активных, стабильных и прочных катализаторов. [23]
В условиях процесса гидрообессеривания нефтяных остатков соединения никеля относительно слабо адсорбируются на катализаторе. Никель проходит через реактор вскоре после начала непрерывной работы, и распределение никелевых отложений по грануле близко к равномерному. Ванадий же извлекается из сырья в течение гораздо более продолжительного времени и обнаруживается преимущественно во внешних слоях гранул катализатора. [24]
Значительно более сложен процесс гидрообессеривания остаточного нефтяного сырья. Известно, что в прямогонных остатках концентрируются помимо сернистых соединений, переходящих в остаток в количестве 60 - 80 % от суммарного содержания серы в нефти, и другие каталитические яды и де-зактиваторы - смолисто-асфальтеновые, азотсодержащие компоненты, а главное металлоорганические соединения ванадия, никеля и др. При этих условиях очень трудно сохранять постоянную активность катализатора в течение длительного времени и обеспечивать эффективный контакт сырья, водорода и катализатора. Если на основе сернистых остатков получают котельное топливо с умеренным содержанием серы ( например, 1 мае. [25]
Для углубленного изучения процесса гидрообессеривания, происходящего при риформинге сернистого сырья над платиновым катализатором, необходимы данные о кинетике гидрогенолиза индивидуальных сераорга-нических соединений типа содержащихся в нефтях и нефтепродуктах. В связи со все увеличивающейся долей добычи сернистых нефтей эта задача приобретает все более и более актуальное значение. [26]
Вторым важным преимуществом процесса гидрообессеривания в ТФКС является возможность переработки остаточного сырья, содержащего более 200 - 300 г / т ванадия и никеля, что делает перспективным применение ТФКС для гидропереработки тяжелых нефтей, битуминозных песков, продуктов гидрогенизации углей и сланцев. [27]
 |
Зависимость относительной актив -. ностн от отношения объема гранулы ката-лвзатора к ее наружной поверхности ( L, мм при переработке остаточного сырья. [28] |
Поскольку успешное развитие процессов гидрообессеривания остаточного сырья во многом определяется достижениями в области активных и стабильных катализаторов, то сведения о рецептуре производства катализаторов практически отсутствуют. Известны рекламные описания процессов, разработанных отдельными фирмами, включающие характеристику сырья, результаты использования определенных катализаторов. По сообщению фирмы, благодаря разработке таких катализаторов, как усовершенствованный тип Ш, достигнуты успехи в гидрообессеривании при пониженном давлении. [29]
В последнем - случае процесс гидрообессеривания становится замкнутым по водороду. [30]
Страницы: 1 2 3 4