Процесс - дегидрирование - бутан
Cтраница 1
Процесс дегидрирования бутана в трубчатом реакторе с внешним обогревом на неподвижном катализаторе обеспечивает получение приемлемых выходов бутилена, не требует слишком сложной автоматики и безопасен. Достоинствами этого процесса являются также сравнительная простота конструкции и небольшой расход катализатора. [1]
Процесс дегидрирования бутана, протекающий с поглощением тепла, требует такого аппаратурного оформления, при котором в зону реакции возможно непрерывно подводить тепло, а также периодически или непрерывно подвергать катализатор регенерации для удаления кокса, образующегося за счет частичного разложения бутана. Дегидрирование может проводиться в трубчатых или регенеративных реакторах с неподвижным слоем катализатора или с движущимся гранулированным или пылевидным катализатором, играющим одновременно и роль теплоносителя. Способ производства нормальных бутиленов из нормального бутана в трубчатых реакторах, хотя и характеризуется небольшим расходом катализатора, все же очень громоздок и сложен в технологиче -: ском оформлении из-за необходимости регенерации катализатора, имеет низкую и непостоянную конверсию исходного сырья и поэтому в настоящее время не применяется. [2]
Процесс дегидрирования бутана протекает в цилиндрических реакторах при температуре 560 - 580 С над мелкодисперсным катализатором К-5. Реактор имеет газораспределительные решетки и циклоны для улавливания катализаторной пыли, уносимой потоком контактного газа. [3]
Сам процесс дегидрирования бутана проводят при 450 - 550 и при этой же температуре периодически регенерируют катализатор воздухом, который выжигает кокс. [4]
Сам процесс дегидрирования бутана проводят при 450 - 550J и при этой же температуре периодически регенерируют катализатор воздухом, который выжигает кокс. [5]
Осуществление процесса дегидрирования бутана до бутилена в адиабатическом реактор е за счет использования тепла, аккумулированного катализатором в процессе регенерации, представляет значительный интерес. Гудри главным образом с целью одностадийного получения дивинила из бутана, хотя процесс пригоден для дегидрирования бутана до бутилена и других парафиновых углеводородов до соответствующих олефинов. [6]
В процессе дегидрирования бутана катализатор покрывается углистыми отложениями и изменяет свой химический состав. Активность катализатора при этом резко снижается. С целью реактивации катализатора его продувают кислородсодержащим газом. [7]
В процессе дегидрирования бутана катализатор покрывается углистыми отложениями и изменяет свой химический состав. Активность катализатора при этом резко, снижается. С целью реактивации катализатора его продувают кислородсодержащим газом. [8]
Повышение эффективности процессов дегидрирования бутана и язопентана в псевдоожиженном слое. [9]
 |
Равновесные условия реакции дегидрирования м-бутиленов. [10] |
Технологическое оформление процесса дегидрирования бутана связано с рядом трудностей, обусловленных экзотермич-иостью процесса, высокой температурой, кратковременностью периодов контактирования. [11]
Существенное улучшение процесса дегидрирования бутана может быть достигнуто за счет сушки катализатора перед печью дегидрирования. Поступающий на переработку бутан не должен содержать более 0 1 % по объему водяных ларов; по возможности не должен содержать влаги и катализатор. [12]
Существенное улучшение процесса дегидрирования бутана может быть достигнуто за счет сушки катализатора перед печью дегидрирования. Поступающий на переработку бутан не должен содержать более 0 1 % по объему водяных паров; по возможности не должен содержать влаги и катализатор. [13]
 |
Схема автоматизации отделения дегидрирования бутана в бутилен. / - сепаратор. 2 - испаритель. 3 - трубчатая печь. 4 - регенератор. 5 - реактор. [14] |
Основная цель процесса дегидрирования бутана, заключается в обеспечении максимально возможного выхода бутиленов в расчете на сырье. Выход бутиленов зависит от состава и расхода исходного сырья, времени контактирования, температуры в зоне реакции, активности катализатора. Основными регулирующими воздействиями являются расходы сырья и контактного газа. [15]
Страницы: 1 2 3 4