Процесс - дегидрирование - бутан
Cтраница 2
Для протекания процесса одностадийного вакуумного дегидрирования бутана при обычных условиях ( 600 С, 16 кПа) исходная бутан-бутиленовая смесь должна содержать 56 % ( мол. В аналогичных условиях дегидрирования исходная изо-пентан-изоамиленовая смесь должна содержать 54 6 % ( мол. [16]
Примером может служить процесс дегидрирования бутана на гетерогенном катализаторе. [17]
В заводских установках процесс дегидрирования бутана и бутиленов ведут в стальных реакторах, заполненных катализатором. При неподвижном катализаторе реакторы попеременно переключают с реакции на регенерацию. [18]
Из приведенных выше описаний процессов дегидрирования бутана и бутиленов видно, что двухстадийный процесс производства дивинила из бутана отличается значительной сложностью и требует большого расхода водяного пара. Сложным и громоздким является также процесс разделения бутана и бутиленов. [19]
Было найдено [14], что процесс дегидрирования бутана в реакторе со взвешенным слоем катализатора, секционированном решетками провального типа, может быть выражен четырьмя группами уравнений. [20]
Известно несколько вариантов технологического оформления процесса дегидрирования бутана, различающихся по способам подвода теплоты и регенерации катализатора. [21]
Гипрокаучуком предложено новое технологическое оформление процесса дегидрирования бутана в бутилепы, при котором все тепло, необходимое для процесса, подводится в реактор движущимся нагретым катализатором. Этот способ сходен с применяемым в нефтяной промышленности для каталитического крекинга. [22]
 |
Схема дегидрирования бутана в бутилен с применением реакторов трубчатого типа. [23] |
На рис. 43 представлена схема процесса дегидрирования бутана в бутилен. [24]
Известно несколько вариантов технологического оформления процесса дегидрирования бутана, различающихся по способам подвода теплоты и регенерации катализатора. В настоящее время в промышленности широкое применение получил процесс дегидрирования бутана в кипящем слое катализатора, который впервые разработан и освоен в промышленных масштабах в Советском Союзе. [25]
Экстрактивная ректификация широко применяется в процессе дегидрирования бутана для разделения бутан-бутиленовых и бутилен-бутадиеновых смесей с использованием в качестве растворителя ацето-нитрила, в процессе получения изопрена для отделения изопентана от изоамилена, изоамилена от изопрена в качестве растворителя применяется диметилформамид, а также при получении ароматических углеводородов из катализата риформинга. [26]
В настоящее время в АО Каучук процесс дегидрирования бутана не действует. Работает только производство выделения бутадиена мощностью 90 тыс. т / год. [27]
 |
Схема использования воды в процессе промывки и охлаждения контактного. [28] |
Сточные воды после охлаждения и промывки контактного газа процесса дегидрирования бутана очищают по следующей схеме: 1) выделение катализаторной пыли отстаиванием в течение 8 ч; 2) обработка сульфатом железа ( I) для восстановления Сг6 в Сг3; 3) добавление извести и отстаивание хлопьев Сг ( ОН) 3 и скоагулировавших мелких частиц катализатора. [29]
Абсорбентом служит фракция углеводородов Сь-Cs, получающаяся в процессе дегидрирования бутана. [30]
Страницы: 1 2 3 4