Процесс - дегидрирование - бутан
Cтраница 3
 |
Схема выделения бутан-бутиленовой фракции из контактного газа, получаемого в процессе дегидрирования я-бутана. [31] |
Абсорбентом служит фракция углеводородов Сз-Cs, получающаяся в процессе дегидрирования бутана. [32]
В результате систематического анализа установлено, что в процессе дегидрирования бутана образуется веет 0 001 - 0 005 % ацетиленовых углеводородов, основное количество их образуется при дегидрировании бутиленов. [33]
 |
Шаровые хранилища для сжиженного н-бутана-сырца. [34] |
Ограничение содержания примесей в бутане-сырце вызвано их отрицательным влиянием на процесс дегидрирования бутана при получении бутиленов. Легкокипящие углеводороды С3 ( пропан и др.) являются балластом и повышают нагрузку последующих установок газоразделения. Количество их должно быть ограничено так, чтобы давление при газофракционировании не превышало 3 ат. Нежелательно присутствие изобутана в количестве более 3 вес. [35]
На катализаторе марки К-5 размером зерен 0 38 мм и ниже процесс дегидрирования бутана до бутилена не осложняется внутри-диффузионным торможением. [36]
Определяющее влияние уменьшения перемешивания частиц катализатора при секционировании взвешенного слоя на процесс дегидрирования бутана подтверждается экспериментально. [37]
Низкие выходы бутиленов и, соответственно, дивинила обусловливаются недостаточной селективностью процесса дегидрирования бутана, отравлением катализатора, быстрым размельчением и ухудшением его фракционного состава. Наряду с этим, низкие выходы целевых продуктов связаны с плохой работой узлов ректификации, экстрактивной дистилляции и хемсорбции. [38]
На катализаторе марки К-5 с размером зерен 0 38 мм и ниже процесс дегидрирования бутана до бутилена не осложняется внутридиффузионным торможением. [39]
Следующим большим шагом по пути исключения пищевого сырья в промышленности СК была разработка процессов дегидрирования бутана в н-бутилены ( бутены) и н-бутиленов в бутадиен. В результате в 1963 г. было организовано промышленное производство бутадиена двухстадийным дегидрированием бутана. [40]
Как указывалось выше, установки с движущимся и псевдоожиженным слоем катализатора применяются также для процессов дегидрирования бутана и изопентана, причем конструкция реакторных блоков этих установок аналогична конструкции реакторных блоков установок каталитического крекинга. В настоящее время для дегидрирования бутана также разрабатываются секционированные аппараты с кипящим слоем. [41]
Процесс дегидрирования к-бутиленов ( бутенов) имеет луч - шие технико-экономические показатели по сравнению с процессом дегидрирования бутана. Однако его развитие сдерживается недостаточными ресурсами к-бутиленов. [42]
Непрерывную циркуляцию катализатора ( при непрерывной его регенерации в процессах с катализатором, быстро меняющим свою активность, как например, процесс дегидрирования бутана) также удобнее осуществлять в псевдоожиженном слое. Однако надо учитывать также истирание катализатора, что приводит к эрозии аппаратуры, загрязнению продукта катализаторной пылью, необходимости установки фильтров тонкой очистки. [43]
Непрерывную циркуляцию катализатора ( при непрерывной его регенерации в процессах с катализатором, быстро меняющим свою активность, как, например, процесс дегидрирования бутана) также удобнее осуществлять в псевдоожиженном слое. Однако надо учитывать также истирание катализатора, что приводит к эрозии аппаратуры, загрязнению продукта катализаторной пылью, необходимости установки фильтров тонкой очистки. [44]
Непрерывную циркуляцию катализатора ( при непрерывной его регенерации в процессах с катализ-атером, быстро меняющим свою активность, как, например, процесс дегидрирования бутана) также удобнее осуществлять в псевдоожиженном слое. Однако надо учитывать также истирание катализатора, что приводит к эрозии аппаратуры, загрязнению продукта катализаторной пылью, необходимости установки фильтров тонкой очистки. [45]
Страницы: 1 2 3 4