Процесс - депарафинизация
Cтраница 2
 |
Рост кристаллов пентаконтана гари кристаллизации из раствора в углеводородной ореде ( XII 000. [16] |
Процесс депарафинизации является наиболее сложным, трудоемким и дорогостоящим в производстве нефтяных масел. Его эффективность и экономичность зависят, в частности, от скорости фильтрования суспензий; последняя в конечном итоге определяется структурой кристаллов твердых углеводородов, образующихся в процессе охлаждения сырья с растворителем, так как от их размеров зависят полнота и скорость отделения твердой фазы от жидкой. [17]
Процесс депарафинизации с применением избирательных растворителей осуществляется непрерывно и слагается из следующих стадий: смешения сырья с растворителем; термической обработки сме. [18]
Процессы депарафинизации относятся к числу наиболее технически сложных процессов технологии переработки нефти. [19]
Процесс депарафинизации применяют при получении разнообразных нефтяных продуктов, начиная от дизельных топлив, кончая тяжелыми остаточными маслами. [20]
Процессы депарафинизации, основанные на принципе комплек-сообразования, стали применять в промышленных условиях сравнительно недавно, и объем нефтяных продуктов, депара-финируемых этим способом, остается еще относительно небольшим. Данные процессы используются в настоящее время только для депарафинизации дистиллятов дизельных топлив и некоторых легких нефтяных масел главным образом для получения продуктов с низкими температурами застывания. [21]
Процесс депарафинизации в водных растворах изопропанола, осуществленный в промышленных условиях, проводится с отделением комплекса методом отстаивания, что является положительным фактором. Этот процесс при производстве высококипящих нефтепродуктов идет только при использовании концентрированных растворов изопропанола ( 80 - 83 %) и повышении начальной температуры насыщения до 50 - 60 С. Одним из недостатков этого процесса является трудность разделения твердой ( комплекса) и жидкой фаз, требующая механических воздействий для создания вибрации в системе. [22]
Процессы депарафинизации кристаллизацией без растворителей применяют для переработки маловязких парафиновых дистиллятов с получением гача как целевого продукта для последующей выработки из него парафина. Депара-финизацию перерабатываемого продукта проводят неглубоко для получения фильтратов с температурой застывания порядка 0 и выше. [23]
 |
Депарафинизации кристаллизацией в углеводородных растворителях. [24] |
Процессы депарафинизации кристаллизацией охлаждением из растворов в жидких углеводородных растворителях-разбавителях применяют почти исключительно для депарафинизации тяжелого остаточного сырья. Перед депа-рафинизацией сырье проходит деасфальтизацию и очистку избирательными растворителями. Применяют предварительную очистку сырья и кислотно-контактным методом. [25]
Процесс депарафинизации с применением в качестве растворителя смеси S02 с бензолом относится к числу малораспространенных процессов. [26]
 |
Принципиальная схема термической переработки ( мета-крекинг фракций газовых конденсатов. [27] |
Процесс депарафинизации ( рис. IX.8) представляет собой адсорбционный парофазный короткоцикловой процесс с использованием в качестве адсорбента цеолитов. [28]
Процесс депарафинизации основан на способности карбамида образовывать не растворимый в нефтепродуктах комплекс с углеводородами, имеющими прямую или очень мало разветвленную цепь углеродных атомов. Так, для парафинов минимальная длина цепи - 6 углеродных атомов, при которой образуется комплекс. [29]
Процессы депарафинизации с применением кетонов являются наиболее распространенными. [30]
Страницы: 1 2 3 4