Процесс - циклическое деформирование
Cтраница 4
При этом предполагается, что эти составляющие повреждения должны быть выражены в виде соответствующих функционалов, связывающих закономерности кинетики обусловливающих их деформационных параметров процесса циклического деформирования материала с учетом ее нелинейности, а также в виде зависимостей изменения свойств материала по параметрам времени т и температуры f в связи с условиями деформирования. [46]
 |
Диаграммы изменения во времени температуры образца ( а и разности температур в его переходной части при статическом ( б и циклическом ( е нагружении. [47] |
В этом случае площадь под кривой будет характеризовать количество тепла, прошедшего через переходную часть образца за время т, в течение которого осуществлялся процесс циклического деформирования и проходила стадия стабилизации теплового режима после прекращения нагружения. [48]
 |
Величииыне распространяющихся усталостных микротрещип в низкоуслеродистой стали в зависимости от размера ферритного зерна. [49] |
Эти данные свидетельствуют в пользу модели, объясняющей наличие предела выносливости на ограниченной базе циклов нафужения барьерным эффектом более прочного поверхностного слоя, который формируется в процессе циклического деформирования. [50]
Экспериментально обосновано, что в случае простого и некоторых практически важных случаях сложного нагружения изоциклические кривые, выраженные в интенсивностях напряжений и деформаций, дают инвариантное описание процесса циклического деформирования с достаточной для инженерных расчетов точностью. [51]
Отмеченная независимость обобщенной диаграммы циклического упругопластического деформирования от вида и типа на-гружения весьма важна при использовании обобщенной диаграммы в решении задач при неоднородном напряженном состоянии, когда в процессе циклического деформирования напряжения и деформации меняются от цикла к циклу. [52]
Их характеристики не зависят от градиента деформаций, а ресурс таких тензорезисторов обеспечивает проведение измерений вплоть до разрушения конструкций при размахе деформаций, достигающем 2 %; коэффициент тензочувствительности в процессе циклического деформирования остается практически постоянным. [53]
В связи с этим малоцикловую долговечность необходимо вычислять с учетом нестационарности процесса циклического упругопластичес-кого деформирования материала в опасной зоне цилиндрического корпуса или ( в первом приближении) по деформациям на участке стабилизации процесса циклического деформирования. [54]
Сопоставляя циклические свойства двух рассмотренных сталей в исследованном диапазоне температур, можно отметить, что для аустенитной стали 1Х18Н9Т, характеризуемой отсутствием превращений и слабым взаимным влиянием уровней напряжений и времени деформирования на процесс циклического деформирования, эффект времени циклического деформирования и времени выдержки идентичен, в то время как для теплоустойчивой стали, характеризуемой склонностью к образованию трещин, время выдержки слабо влияет, а время деформирования может существенно влиять на циклические свойства. [55]
 |
Влияние легирующих добавок на временное сопротивление и предел выносливости при изгибе чистого железа. [56] |
Вместе с размером зерна на характеристики усталости и циклической трещиностойкости металлов и сплавов большое влияние оказывают изменение химического состава, морфология, распределения и количество фазовых составляющих и неметаллических включений, а также стабильность структуры в процессе циклического деформирования. [57]
Наряду с размером зерна на характеристики усталости и циклической трещиностойкости большое влияние на металлы и сплавы оказывают изменение химического состава, морфология, распределение и количество фазовых составляющих и неметаллических включений, а также стабильность структуры в процессе циклического деформирования. На рис. 47, для примера, представлены данные по влиянию различных морфологии a ( i микроструктур ( а - Ti с вытянутой, равноосной и видманштетовой структурой; р - Ti в стабильном и метастабильном состоянии) титанового сплава Ti - 6 ЗЗА1 - 3 53Мо - l 92Zr - 0 23Si на закономерности изменения кинетических диаграмм усталостного разрушения. Видно, что максимальное сопротивление распространению усталостной трещины наблюдается в сплаве с метастабильной р - матрицей вне зависимости от морфологии первоначальной a - фазы. [58]
Основная задача исследований малоцикловой прочности с энергетических позиций заключается в определении критического значения накопленной энергии или ее части, которое является инвариантным к условиям термомеханического нагружения, однозначно характеризует предельное состояние и является критериальным в установлении корреляции между этой характеристикой процесса циклического деформирования и, энергией деформирования при статическом разрушении, определяемой площадью диаграммы растяжения. [59]
 |
Кривые усталости высокопрочных пружинных сталей Cr-Si ( а и высокопрочных легированных сталей типа 42СгМо4 ( б. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5