Cтраница 4
![]() |
Зависимость скорости w ( а и селективности ЗИПА ( б образования изопропилацетата от парциального давления метилзцетилена рс3н4. при различном парциальном давлении АсОН. [46] |
В основе разработанного процесса [216] лежит реакция уксусной кислоты с метилацетиленом, катализируемая соединениями металлов II группы, закрепленными на минеральных носителях. Наряду с основным продуктом образуются ацетон и аллилацетат. [47]
Основные стадии разработанного процесса - прямое и окислительное хлорирование метана, а также весь процесс в целом имеют ряд оригинальных решений. Сведения о реализации аналогичного процесса за рубежом отсутствуют. [48]
Из всех новых разработанных процессов процесс коксования частично брикетированной шихты наиболее широко внедряется в промышленность. [49]
Если по разработанному процессу получились благоприятные показатели, то запроектированный процесс можно считать приемлемым; в противном случае его следует пересмотреть в части операций, имеющих недостаточную производительность и низкий коэфициент загрузки сборочного поста. [50]
Газификация является наиболее разработанным процессом химической переработки угля. Процессы газификации Лурги, Винклера и Копперс - Тотцека находят промышленное применение, тогда как процессы Хай-гез, Би-гез, СОг-Акцептор, Син-тан и Келлог находятся в стадии разработки. Целью этих процессов является превращение угля в газ, используемый в качестве топлива для получения энергии или в качестве сырья для. [51]
Определенный интерес представляет недавно разработанный процесс Транскат для получения хлористого винила из этана или его смесей с этиленом. Он отличается проведением реакции в расплаве катализатора, используемого для оксихлорирования, и разделением стадий хлорирования органических веществ и окисления расплава, благодаря чему не происходит побочного окисления этана, а продукты не разбавляются азотом, что облегчает их выделение. [52]
Годными являются многие промышленно разработанные процессы фосфатирования, при этом в основе всех этих процессов лежит травление раствором фосфорной кислоты, содержащей соли цинка и определенные ускорители. Такая обработка дает ровную, мелкозернистую и плотно прилегающую фосфатную пленку на рабочей поверхности. [53]
Тем не менее недавно разработанные процессы неполного окисления под высоким давлением, такие, как процесс Тексако, разработанный в США, и аналогичный процесс, разработанный в Голландии, в настоящее время привлекают внимание инженеров-газовиков. Эти процессы представляют интерес для газовой промышленности при условии крупного производства газа. Предприятия подобного типа должны размещаться вблизи нефтеперерабатывающих заводов, где на них использовались бы любые излишки таких нефтепродуктов, как газ, легкие погоны или тяжелое масло. Первичные продукты неполного окисления, конечно, непригодны для целей бытового газоснабжения. Процессы неполного окисления под высоким давлением могут иметь значение для комбинирования их в такие системы, посредством которых свойства первичных продуктов газификации могут быть приведены в соответствии с требованиями, предъявляемыми к бытовому газу. [54]
Поскольку основным назначением разработанного процесса может являться производство олефннов, а не кокса, учитывали ли автор или фирма, в которой он работает, возможность производства олефинов из сырой нефти и тяжелых нефтяных продуктов в условиях, приводящих к минимальному новообразованию, но с сохранением температуры и прочих параметров процесса, требуемых для высоких выходов олефинов. [55]
Другим важным преимуществом разработанного процесса является то, что газ на выходе из реактора имеет более низкую температуру ( на 300 350), чем в процессе газификации. Это облегчает аппаратурное оформление этого процесса и очистку газа от сернистых соединений, минеральных компонентов, сажи и жидких фракций, а также снижает стоимость очистки. [56]