Технологический процесс - ковка
Cтраница 3
Это особенно относится к технологическим процессам ковки ответственных и крупных прессовых поковок. [31]
Ковка пустотелых изделий производится способом протяжки на оправке. На рис. 197, а показан технологический процесс ковки пустотелого кольца. [32]
Задачей кузнечно-штамповочного производства является получение деталей необходимой формы и точных размеров и с чистой поверхностью и заданными механическими свойствами в определенных направлениях. Поэтому для получения более прочных изделий часто приходится усложнять технологический процесс ковки и штамповки. [33]
В теории пластичности изучаются законы, связывающие напряжения с упругопластическими деформациями, и разрабатываются методы решения задач о равновесии и движении деформируемых твердых тел. Теория пластичности, являющаяся основой современных расчетов конструкций, технологических процессов ковки, прокатки, штамповки и других, а также природных процессов ( например, горообразования), позволяет выявить прочностные и деформационные ресурсы материалов. Поэтому расчеты на прочность, основанные ка допустимости только упругих деформаций, часто нецелесообразны технически и экономически. [34]
В теории пластичности изучаются законы, связывающие напряжения с упругопластическими деформациями, и разрабатываются методы решения задач о равновесии и движении деформируемых твердых тел. Теория пластичности, являющаяся основой современных расчетов конструкций, технологических процессов ковки, прокатки, штамповки и других, а также природных процессов ( например, горообразования), позволяет выявить прочностные и деформационные ресурсы материалов. Поэтому расчеты на прочность, основанные на допустимости только упругих деформаций, часто нецелесообразны технически и экономически. [35]
В большинстве случаев ковка производится чередованием осадки и протяжки с преобладанием одной из них в зависимости от соотношения размеров поковки. Например, при изготовлении двурогого крюка для мостового подъемного крана предусматривается технологический процесс ковки, обеспечивающий получение поковки с изгибом неперерезанных волокон, направление которых должно следовать форме рогов, что особо оговаривается техническими условиями и требованиями прочности. [36]
 |
Схема поверхностной закалки. [37] |
Преимущества совмещенного процесса обработки заключаются в следующем: экономится топливо для нагрева под закалку и уменьшается потребность в нагревательных печах сокращается время изготовления деталей и существенно повышаются механические свойства стали. На некоторых ленинградских заводах в 1963 - 1964 гг. внедрен в производство совмещенный технологический процесс ковки и закалки при изготовлении поковок весом до 20 кг из стали марок 35, 40, 45, 40Х и др. Внедрение нового способа позволило значительно снизить стоимость изготовления деталей. [38]
Кроме механической обработки важное значение имеет автоматизация проектирования заготовительных процессов, сборки и других этапов производства машин. Так, например, составлены и внедрены в производство алгоритмы и программы проектирования технологических процессов ковки, штамповки и оптимального раскроя, конструирования штампов. Проектирование с помощью ЭВМ технологии штамповки открывает большие перспективы использования станков с ПУ для изготовления штампов. Машинное проектирование с использованием станков с ПУ позволяет решить вопрос о централизации и специализации процесса отработки технической документации изготовления штампов. [39]
Качество поковок определяет точность их геометрических форм и размеров, механические свойства, структуру и отсутствие поверхностных и внутренних дефектов. Получение высококачественных поковок зависит от правильной разработки их чертежей, проектирования и выполнения технологического процесса ковки, а также от организации работы технического контроля, в задачу которого входит не только выявление, но и предупреждение брака. [40]
В кузнечных производствах высококонцентрированные и скоростные технологические процессы развиваются по следующим направлениям. Ускорение процессов нагревания растет за счет внедрения электрических методов нагрева, скоростных нагревов, механизации процессов загрузки деталей в печи. Развитие скоростных технологических процессов ковки идет за счет повышения мощностей молотов и прессов, ускоряющих процесс пластических прессов взамен молотов. [41]
Таким образом, разработка технологического процесса свободной ковки включает составление чертежа поковки с назначением припусков, допусков и напусков; определение веса и размеров заготовки; выбор кузнечных операций и необходимого инструмента; выбор машинного оборудования. Кроме этого, технологией предусматривается определение режима нагрева заготовки, типа и размеров нагревательных устройств, а также состава рабочей силы и норм выработки. Результаты разработки технологического процесса ковки фиксируются в технологической карте. [42]
В приложении 4 приведены результаты измерений величин осевых и угловых подач при вытяжке блюма исходного сечения 120 X 120 мм на плоских бойках. По данным замеров 1 - 5 и 6 - 10, отражающих работу двух разных операторов, можно предположить, что операторы ведут технологический процесс ковки достаточно однотипно. [43]
Основными операциями процесса свободной ковки являются осадка, вытяжка, прошивка, гибка, рубка. К менее распространенным кузнечным операциям относятся передача металла, закручивание и кузнечная сварка. Кроме перечисленных операций в процессе изготовления поковок применяются и их разновидности: высадка в подкладных кольцах, представляющая собой частичную осадку заготовки по ее высоте; обкатка по диаметру ( после осадки), вытяжка и раздача кольцевых поковок на оправке. В ряде случаев технологический процесс ковки включает операции горячей штамповки в подкладных штампах под молотом. [44]
Технологический процесс ковки, записанный в технологической ка рте и утвержденный должностными лицами цеха и завода, является основным производственным документом. Несоблюдение любого из указаний, приведенных в технологической карте, является нарушением технологической дисциплины. Строгая технологическая дисциплина обеспечивает высокую производительность, уменьшение брака, нормальный ход производства. Поэтому ей придается особо важное значение, и нарушение технологии категорически запрещено. Технологические процессы ковки все время совершенствуются. Вместе с ростом техники повышаются знания и опыт людей, овладевающих новой техникой, ширятся ряды передовиков - новаторов производства, поэтому в разработанные технологами процессы ковки опытные кузнецы нередко вносят свои добавления и изменения, предлагая новые, оригинальные приемы и способы ковки. [45]
Страницы: 1 2 3 4