Технологический процесс - термическая обработка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Россия - неунывающая страна, любой прогноз для нее в итоге оказывается оптимистичным. Законы Мерфи (еще...)

Технологический процесс - термическая обработка

Cтраница 3


Разработка технологического процесса термической обработки начинается с изучения технических условий, которым должна удовлетворять изготовляемая деталь. Обычно техническими условиями задаются глубина закаленного слоя, его твердость, допустимая деформация и другие показатели.  [31]

Разработка технологического процесса термической обработки начинается с изучения чертежа детали. В чертеже указывается марка стали, из которой изготовлена деталь, и технические условия, которым она должна удовлетворять в результате термической обработки. Обычно техническими условиями задается твердость, реже механические или какие-либо иные свойства. Для деталей, подвергаемых химико-термической обработке, помимо твердости, устанавливается еще толщина слоя, например толщина слоя цементации. В некоторых чертежах указывается, что деталь подлежит местной закалке или местной цементации.  [32]

Разработка технологического процесса термической обработки является комплексной задачей, для решения которой в конкретных условиях необходимо найти оптимальный вариант, удовлетворяющий техническим условиям.  [33]

Механизация технологических процессов термической обработки применяется больше всего на заводах с массовым выпуском продукции. Однако практика термической обработки показала, что во1 - многих случаях применение механизации оправдывается вне зависимости от объема производства. Механизация и автоматизация процессов термической обработки обеспечивают наиболее точное выполнение режимов, а значит, способствуют повышению качества продукции. Наряду с этим, повышается производительность труда, обеспечивается техника безопасности, облегчается труд рабочих и повышается общая культура производства.  [34]

Совершенствование технологического процесса термической обработки валков холодной прокатки.  [35]

Норма длительности технологического процесса термической обработки обычно исчисляется как отношение длительности пребывания детали в печи при термической обработке к ее максимальному сечению.  [36]

При проектировании технологических процессов термической обработки с непрерывным охлаждением необходимо иметь в виду, что диаграммы изотермического превращения аустенита не могут дать точной температуры и времени начала и конца превращения в местах пересечения наложенных на нее кривых охлаждения.  [37]

Непосредственно разработка технологических процессов термической обработки проводится при проектировании внутрицеховых технологических маршрутов.  [38]

При разработке технологических процессов термической обработки следует обращаться к книгам по термической обработке, журнальным статьям, а также к брошюрам по производственно-техническому опыту, которые в большом количестве издаются Институтом технико-экономической информации Академии наук СССР и Ленинградским Домом научно-технической пропаганды.  [39]

При включении в технологический процесс термической обработки следует процесс разделить на две стадии - до термической обработки и после нее. Это не-ббходимо потому, что термическая обработка вызывает коробление детали, искажение ее геометрических форм и нарушение точности и чистоты поверхности.  [40]

Разработка и отладка технологических процессов термической обработки является составной частью технологической подготовки производства, заключающейся в проектировании рациональных и прогрессивных способов изготовления отдельных деталей и сборочных единиц, обеспечении прямоточности технологических маршрутов при максимальном использовании оборудования и производственных площадей.  [41]

Основными мероприятиями контроля технологического процесса термической обработки являются контроль температуры, контроль атмосферы в печи или агрегате, контроль глубины закаленного и цементованного слоев, исправности индукторов, приспособлений и инструмента.  [42]

Описанные в данной книге технологические процессы термической обработки полуфабрикатов, деталей и инструмента можно было бы продолжить далее. Однако это нецелесообразно, так как охватить технологические процессы термической обработки всех деталей невозможно. Поэтому были приведены примеры принципиальной технологии термической обработки наиболее типичных полуфабрикатов, деталей и инструмента и показан подход к выбору марки стали и назначению технологических процессов, исходя из изучения природы стали, достижений науки в области процессов термической обработки стали и условий работы детали.  [43]

44 Схема термической обработки фрез. [44]

В табл. 51 приведен технологический процесс термической обработки фасонных фрез.  [45]



Страницы:      1    2    3    4