Технологический процесс - пайка
Cтраница 2
Технологический процесс пайки таких соединений состоит в следующем. Пластины после рубки правят, припиливают под угольник и фрезеруют на шлицовочном станке. Независимо от размера пластины глубину шлица делают равной 3 мм, ширину-больше на 3 - 5 % двойной толщины меди петушка и длину - на 1 мм больше ширины петушка. Глубину и ширину канавки во всех случаях делают соответственно равными 4 мм. Перед припайкой к пластинам концы петушков спаивают. ПСр-45 или ПСр-70, с тем чтобы после пайки конец петушка был достаточно пластичным. Во всех остальных случаях концы петушка спаивают меднофосфористым припоем. [16]
Технологический процесс пайки мягким припоем слагается из механической или химической очистки мест паек, нагрева мест паек, покрытия паек флюсом, предварительной полуды мест паек, скрепления проводов соединительными хомутиками, собственно пайки и удаления излишков припоя и остатков флюса. [17]
Технологический процесс пайки мягким припоем начинается с подготовки поверхности деталей для пайки. При этом соединяемые поверхности очищают от грязи, жиров и окисных пленок, а затем покрывают флюсом, предохраняющим поверхности от окисления при нагреве и в процессе пайки, а также улучшающим смачивание жидким припоем металла - основы. При пайке мягким припоем в качестве флюсов обычно применяют хлористый цинк, смесь хлористого цинка с хлористым аммонием ( нашатырем) или канифоль. Иногда применяют также пастообразные флюсы, содержащие хлористый цинк, нашатырь, канифоль, животный жир или касторовое масло, воду. [18]
Технологический процесс пайки состоит из подготовки мест спая деталей, флюсования, подогрева места спая и пайки. Подготовка мест спая заключается в их очистке механическими или химико-физическими способами, придании им шероховатости и обезжиривании. [19]
 |
Схема пайки деталей сопротивлением на конденсаторных машинах. [20] |
Технологический процесс пайки сопротивлением несложен. Первой операцией является подготовка поверхности деталей под пайку, выполняемая так же, как и при других способах пайки. После подготовки поверхности детали устанавливают в приспособления - электроды, а в место соединения деталей укладывают припой. После этого включают электрический ток. Верхний электрод в этот момент приходит в соприкосновение с паяным узлом, одновременно электроды сжимаются. После пайки детали охлаждаются и их передают на последующие операции. [21]
Технологический процесс пайки в целом представляет собой совокупность технологических операций при изготовлении паяного изделия. [22]
Технологический процесс пайки состоит из следующих этапов: подготовка поверхности деталей; покрытие флюсом; лужение; собственно пайка. [23]
Технологический процесс пайки мягкими припоями различных соединений сводится к следующему. Облуженным паяльником наносят расплавленный припой на место соединения, предварительно покрытое слоем флюса, и прогревают это место паяльником. Припой затекает в зазор между спаиваемыми деталями и сплавляется с основным металлом. Затем паяльник отводят, а припой, затвердевая, образует монолитное соединение. При этом спаиваемые детали должны быть неподвижны относительно друг друга до полного затвердения припоя. [24]
 |
Схема работы клепального автомата. [25] |
Технологический процесс пайки включает подготовку деталей, сборку, пайку и контроль паяных соединений. Поверхности соединяемых деталей должны быть тщательно очищены и обезжирены. Очистку производят стальной щеткой или абразивным полотном; обезжиривание-горячими щелочными растворами или органическими растворителями. Окислы удаляют травлением в кислотах с последующей промывкой и сушкой. [26]
Технологический процесс пайки включает комплекс выполняемых операций, основными из которых являются следующие: подготовка поверхностей под пайку; сборка деталей; укладка припоя, в ряде случаев нанесение флюса; пайка; обработка деталей после пайки. [27]
Технологический процесс пайки разделяют на два основных вида: высокотемпературная пайка и низкотемпературная пайка. [28]
Технологический процесс пайки состоит из следующих операций: подготовка поверхностей деталей, покрытие спаиваемых поверхностей флюсом, лужение поверхностей, собственно пайка. [29]
Технологический процесс пайки при контактном нагреве и используемые для этой цели приспособления и специальные устройства в значительной степени зависят от конструкции спаиваемых деталей. [30]
Страницы: 1 2 3 4