Cтраница 3
Технологический процесс пайки печатных плат с односторонним монтажом навесных деталей методом погружения в расплавленный припой складывается из следующих операций: обезжиривание платы, закрепление маски, пайка, удаление маски, отмывка флюса и контроль. [31]
Технологический процесс пайки печатных плат с односторонним монтажом методом погружения и волной припоя состоит из следующих этапов: обезжиривание, наклейка маски, пайка, удаление маски и остатков флюса, контроль. [32]
Рассмотрим ниже технологические процессы пайки с применением различных источников нагрева. [33]
При тщательно отработанном технологическом процессе пайки и хорошо организованном пооперационном контроле за его соблюдением качество паяных соединений всегда высокое. Если при этом производится пайка большого количества однотипных узлов, то, как правило, все швы этих узлов по прочности л внешнему виду получаются более или менее одинаковыми. [34]
Способы и технологический процесс пайки описаны в гл. Перед пайкой снова проверяют, хорошо ли уплотнены концы проводников уравнителей и якорных катушек в шлицах коллекторных пластин. Зазоры между пластинами ( по высоте) устраняют осторожной осадкой проводников. При этом сохраняют паяльные зазоры между проводниками и шлицами ( по бокам), предназначенные для заполнения припоем. [35]
При проектировании технологического процесса пайки и определении совместимости металла конструкции ( Мк), припоя ( Мп) или газовых сред, флюса, вакуума ( Мг, Мв, Мф) со способом пайки необходимы данные о допустимости сочетаний технологических способов пайки между собой. Такие данные позволяют судить о преимуществах пашв ло сравнению с другими процессами получения неразъемнщНВдинений, а также имеют значение для поиска новых комОТнаций технологических способов. [36]
Автоматизированное проектирование технологического процесса пайки позволяет обеспечить высокое качество паяных изделий, повысить эффективность производства. Это существенный элемент, необходимый для автоматизации инженерного труда и для быстрой переналадки производства, освоения нового изделия и проверки эффективности применяемых технологических процессов пайки в современном производстве. [37]
В основе технологических процессов пайки лежит контактное взаимодействие на границе жидкого металлического припоя и твердого тела. Механизм этого взаимодействия может быть исследован путем изучения кинетики растекания расплавов по различным твердым поверхностям. [38]
Подробное описание технологического процесса пайки в ваннах, а также режимов и применяемого оборудования приведено в специальной технической литературе по пайке. [39]
Разработано несколько технологических процессов пайки боралюминия. Паяные соединения, полученные этим методом, способны работать при температурах до 315 С. Было опробовано несколько припоев для низкотемпературной пайки. [40]
На первом этапе проектирования технологического процесса пайки ( рис. 43) выбирают способ пайки по формированию паяного шва и по удалению окисной пленки; технологические материалы, совместимые с металлами конструкции; примерные режимы пайки, обеспечивающие заданные значения служебных свойств паяных соединений. Для этого пользуются информационной базой, состоящей из таблиц совместимости конструкционных металлов с технологическими метариалами, и способами пайки по формированию паяного шва и удалению окисной пленки. [41]
На втором этапе проектирования технологического процесса пайки находят оптимальные или соответствующие функциональному назначению изделия режимы пайки. [42]
Данные, необходимые для проектирования технологического процесса пайки, могут быть получены после второго этапа конструирования изделия. Для сокращения сроков технологической и конструкторской подготовки производства целесообразно, чтобы проектирование технологического процесса пайки предшествовало этапу рабочего проектирования конструкции. [43]
При выборе припоя и режимов технологического процесса пайки необходимо учитывать способность титана образовывать хрупкие интерметал-лидные соединения, отрицательно влияющие на прочностные характеристики паяного шва, почти со всеми элементами, входящими в состав припоев. С серебром титан образует интерметаллид менее хрупкий, чем с остальными металлами. Поэтому чаще всего для пайки применяют припои на основе серебра. [44]
![]() |
Образцы для испытаний. [45] |