Технологический процесс - пайка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Мудрость не всегда приходит с возрастом. Бывает, что возраст приходит один. Законы Мерфи (еще...)

Технологический процесс - пайка

Cтраница 3


Технологический процесс пайки печатных плат с односторонним монтажом навесных деталей методом погружения в расплавленный припой складывается из следующих операций: обезжиривание платы, закрепление маски, пайка, удаление маски, отмывка флюса и контроль.  [31]

Технологический процесс пайки печатных плат с односторонним монтажом методом погружения и волной припоя состоит из следующих этапов: обезжиривание, наклейка маски, пайка, удаление маски и остатков флюса, контроль.  [32]

Рассмотрим ниже технологические процессы пайки с применением различных источников нагрева.  [33]

При тщательно отработанном технологическом процессе пайки и хорошо организованном пооперационном контроле за его соблюдением качество паяных соединений всегда высокое. Если при этом производится пайка большого количества однотипных узлов, то, как правило, все швы этих узлов по прочности л внешнему виду получаются более или менее одинаковыми.  [34]

Способы и технологический процесс пайки описаны в гл. Перед пайкой снова проверяют, хорошо ли уплотнены концы проводников уравнителей и якорных катушек в шлицах коллекторных пластин. Зазоры между пластинами ( по высоте) устраняют осторожной осадкой проводников. При этом сохраняют паяльные зазоры между проводниками и шлицами ( по бокам), предназначенные для заполнения припоем.  [35]

При проектировании технологического процесса пайки и определении совместимости металла конструкции ( Мк), припоя ( Мп) или газовых сред, флюса, вакуума ( Мг, Мв, Мф) со способом пайки необходимы данные о допустимости сочетаний технологических способов пайки между собой. Такие данные позволяют судить о преимуществах пашв ло сравнению с другими процессами получения неразъемнщНВдинений, а также имеют значение для поиска новых комОТнаций технологических способов.  [36]

Автоматизированное проектирование технологического процесса пайки позволяет обеспечить высокое качество паяных изделий, повысить эффективность производства. Это существенный элемент, необходимый для автоматизации инженерного труда и для быстрой переналадки производства, освоения нового изделия и проверки эффективности применяемых технологических процессов пайки в современном производстве.  [37]

В основе технологических процессов пайки лежит контактное взаимодействие на границе жидкого металлического припоя и твердого тела. Механизм этого взаимодействия может быть исследован путем изучения кинетики растекания расплавов по различным твердым поверхностям.  [38]

Подробное описание технологического процесса пайки в ваннах, а также режимов и применяемого оборудования приведено в специальной технической литературе по пайке.  [39]

Разработано несколько технологических процессов пайки боралюминия. Паяные соединения, полученные этим методом, способны работать при температурах до 315 С. Было опробовано несколько припоев для низкотемпературной пайки.  [40]

На первом этапе проектирования технологического процесса пайки ( рис. 43) выбирают способ пайки по формированию паяного шва и по удалению окисной пленки; технологические материалы, совместимые с металлами конструкции; примерные режимы пайки, обеспечивающие заданные значения служебных свойств паяных соединений. Для этого пользуются информационной базой, состоящей из таблиц совместимости конструкционных металлов с технологическими метариалами, и способами пайки по формированию паяного шва и удалению окисной пленки.  [41]

На втором этапе проектирования технологического процесса пайки находят оптимальные или соответствующие функциональному назначению изделия режимы пайки.  [42]

Данные, необходимые для проектирования технологического процесса пайки, могут быть получены после второго этапа конструирования изделия. Для сокращения сроков технологической и конструкторской подготовки производства целесообразно, чтобы проектирование технологического процесса пайки предшествовало этапу рабочего проектирования конструкции.  [43]

При выборе припоя и режимов технологического процесса пайки необходимо учитывать способность титана образовывать хрупкие интерметал-лидные соединения, отрицательно влияющие на прочностные характеристики паяного шва, почти со всеми элементами, входящими в состав припоев. С серебром титан образует интерметаллид менее хрупкий, чем с остальными металлами. Поэтому чаще всего для пайки применяют припои на основе серебра.  [44]

45 Образцы для испытаний. [45]



Страницы:      1    2    3    4