Cтраница 3
Технологический процесс получения включает следующие стадии: перемешивание карбамида с предварительно нейтрализованным аммиачной водой формалином ( 37 % - ным) без нагревания до полного растворения с образованием метилольных производных; отгонка в вакууме при 50 - 65 С метанольной воды; частичная бутанолизация при 90 С и поликонденсация метилольных производных карбамида в кислой среде; вакуум-сушка; глубокая поликонденсация в вакууме с одновременной отгонкой избытка бутанола; растворение полученной смолы в бутаноле и очистка раствора фильтрацией. [31]
Технологический процесс получения хлоропрена в основном сводится к следующему: газообразные моновинилацетилен и хлороводород, проходя через реактор с катализатором, реагируют, образуя хлоропрен. Выходящая из реактора ( гидрохло-ринатора) смесь из хлоропрена, непрореагировавшего моновинилацетилена и некоторых побочных продуктов реакции поступает на установку выделения и очистки хлоропрена. [32]
Технологический процесс получения таких покрытий аналогичен технологическому процессу получения лакокрасочных покрытий горячей сушки. Однако сушку покрытия в этом случае проводят в естественных условиях при 15 - 20 С. Причем для ускорения сушки применяют циркуляцию воздуха с помощью вентилятора. [33]
Технологический процесс получения пресс-порошков на основе МЛФС периодическим методом сходен с процессом производства пресс-порошков на основе МФС и состоит из следующих стадий: приготовление водного раствора, смолы, пропитка наполнителя и сушка пропитанной массы, измельчение ее в порошок, укрупнение партий и просев порошка. [34]
Технологический процесс получения УПП непрерывным блочным методом аналогичен производству блочного полистирола. Однако при окончательной полимеризации ввиду высокой вязкости, низкой теплопроводности системы и отсутствия перемешивания значительно увеличивается продолжительность пребывания полимера в колонне. При этом ухудшаются и свойства полистирола вследствие неоднородности, уменьшения среднего молекулярного веса и наличия остаточного мономера. [35]
Технологический процесс получения труб и стержней из псли-винилхлорида или его сополимеров на прессах профильного прессования состоит из следующих стадий: 1) загрузки пресса, 2) смыка-ния пресса, включения высокого давления и прессования, 3) выталкивания изделий, 4) разъема и чистки пресса, 5) отделки полученных изделий. [36]
Технологический процесс получения полистирола блочным методом, по непрерывному способу, при термической полимеризации ( рис. 8) состоит из следующих стадий: предварительная полимеризация стирола; окончательная полимеризация стирола; гранулирование полистирола. [37]
Технологический процесс получения полистирола эмульсионным методом может быть осуществлен как по периодической, так и по непрерывной схеме. По периодической схеме процесс ( рис. 10) состоит из следующих стадий; подготовка сырья; полимеризация стирола; коагуляция ( осаждение) полистирола; промывка и сушка полистирола. [38]
Технологический процесс получения пластикатов экструзией состоит из следующих стадий: подготовка сырья; приготовление композиции; получение гранул, пленок, трубок и других изделий. Подготовка сырья и смешение компонентов осуществляется периодическим способом, получение гранул пластиката, их транспортировка и рассев - непрерывным способом. [39]
Технологический процесс получения паст состоит из стадий смешения компонентов в смесителе, желатинизации ( вызревания пасты при комнатной температуре в течение 24 ч), гомогенизации пасты на валковых краскотерках и вакуумирования для удаления из них воздуха. [40]
Технологический процесс получения мипоры - трудоемкий, кроме того, мипора имеет малую прочность, что ограничивает область ее применения. Поэтому производство мипоры сокращается. [41]
Схема процесса производства полиэтилентерефталата. [42] |
Технологический процесс получения полиэтилентерефталата ( рис. 41) состоит из переэтерификации диметилтерефталата этиленгликолем; поликонденсации дигликольтерефталата; охлаждения и измельчения готового продукта. [43]
Технологический процесс получения метилцеллюлозы сводится к следующим стадиям: рыхление древесной целлюлозы; обработка ее щелочью; метилирование алкалицеллюлозы; осаждение метилцеллюлозы; промывка, отжим и сушка. [44]
Технологический процесс получения полистирола блочным методом, по непрерывному способу, при термической полимеризации ( рис. 8) состоит из следующих стадий: предварительная полимеризация стирола; окончательная полимеризация стирола; гранулирование полистирола. [45]