Cтраница 1
Технологические процессы сушки существенно влияют на качество, надежность и долговечность обмоток, так как даже незначительное содержание влаги в бумажной изоляции резко снижает электрическую прочность и значительно сокращает срок службы. Наличие влаги в изоляции также способствует разбуханию и размягчению бумаги и картона. Обмотки с увлажненной изоляцией, будучи стянуты и спрессованы с большим усилием, после удаления из них влаги в процессе сушки значительно уменьшаются в размерах, в основном в осевом направлении. [1]
Технологические процессы сушки существенно влияют на качество, надежность и долговечность обмоток, так как содержание нескольких процентов влаги в бумажной изоляции резко снижает электрическую прочность и значительно сокращает срок ее службы. Кроме того, наличие влаги в изоляции способствует разбуханию и размягчению бумаги и картона. Обмотки с увлажненной изоляцией, будучи стянуты и спрессованы с большим усилием, после удаления из них влаги в процессе сушки значительно уменьшаются в размерах, в основном в осевом направлении. Несмотря на то что активные части ( в том числе и обмотки всех масляных трансформаторов) проходят длительную вакуумную сушку ( см. гл. [2]
Катушка, навитая на ребро. [3] |
Технологический процесс сушки, пропитки и лакировки катушек аппаратов аналогичен процессу пропитки обмоток электрических машин. [4]
Технологические процессы сушки и применяемое оборудование специфичны и достаточна сложны. Правильная организация и проведение сушки невозможны без специальных знаний и высокой квалификации операторов сушильных установок. [5]
Технологический процесс сушки сокращается в них с нескольких часов до нескольких минут, значительно улучшаются условия труда и сокращается количество обслуживающего персонала. [6]
Последовательность технологических процессов сушки, пропитки и лакировки катушек из обмоточных проводов следующая. [7]
Ведение технологического процесса сушки твердых сыпучих-веществ или изделий в простых калориферных, вакуумных, инфракрасных, трубных сушильных аппаратах ( башни, барабаны, шкафы, ленточные машины и др.) или в аппаратах - сложной конструкции под руководством аппаратчика более высокой квалификации или ведение технологического процесса сушки различных видов химических волокон и щетины в сушилках тоннельного и ленточного типа в соответствии с рабочей инструкцией. [8]
Ведение технологического процесса сушки твердых сыпучих веществ или изделий, требующих особо точного соблюдения технологического режима ( взрыво-и огнеопасные, ядовитые, лабильные, дорогостоящие), в сушильных аппаратах сложной конструкции ( барабанные, туннельные, распылительные, вращающиеся, турбинополочные, вакуум-сушилки, сублимационные, лиофильные и др.) или ведение процесса сушки методом вымораживания и в кипящем слое. Загрузка влажного продукта, перемешивание высушиваемого продукта, выгрузка, дробление, рассев, транспортировка, упаковка готового продукта, удаление печных газов, воздуха и паров или конденсата, улавливание пыли или паров. [9]
Самостоятельное ведение технологического процесса сушки твердых сыпучих веществ или изделий в простых калориферных, вакуумных, инфракрасных, трубных, сушильных аппаратах ( башни, барабаны, шкафы, ленточные машины и др.) или в аппаратах сложной конструкции под руководством аппаратчика высшей квалификации. [10]
Агротехнические требования к технологическому процессу сушки сводятся к тому, чтобы просушенная масса полностью сохранила свои семенные и товарные качества. Для этого конструкция зерносушилки должна обеспечивать быстрое регулирование таких параметров процесса сушки как температура, влажность, скорость движения сушильного агента. [11]
Таким образом, управление технологическим процессом сушки смолы и отгонки из нее растворителя можно осуществлять, контролируя влажность растворителя с помощью автоматического плотномера типа ПАЖ-302 и регулируя скорость отгонки воды и растворителя по показаниям двух расходомеров типа ИСО-39 воздействием на скорость подвода тепла к технологическому аппарату и на величину разрежения в нем. Регулируемые параметры должны обеспечивать оптимальную скорость технологического процесса в каждый фиксированный момент времени. [12]
Одними из важнейших задач совершенствования технологических процессов сушки являются их интенсификация и уменьшение их продолжительности. [13]
Сборник посвящен теоретическим и экспериментальным исследованиям технологических процессов сушки, способов и средств пылеулавливания сушильных установок, а также вопросам теории и экспериментальной проверки мероприятий по интенсификации процесса сушки угля в трубах-сушилках. [14]
Кроме нормализации стандартных деталей и материалов, нормализуют также и технологические процессы сушки, пропитки, запекания в зависимости от габарита и напряжения трансформатора. Много создано нормалей на унифицированные узлы и детали обмоток и изоляции, например дистанционные прокладки, рейки, шайбы, кольца, цилиндры и пр. Благодаря широкой унификации изоляционных деталей сократилось число чертежей, большое число чертежей приобретает форму таблиц унифицированных узлов и деталей. [15]